Para-Mount 输送机技术故障排除

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PARA-MOUNT® 振动给料机

故障排除指南

 


 

 

故障

可能的原因

采取的措施

行程或处理能力提高

1.橡胶剪切桩磨损。

更换橡胶剪切桩。

2.橡胶剪切桩压缩不当。

请参阅总体布局图以了解适当的橡胶压缩。

3.物料堆积。

清理料槽。

4.槽重量加重。

联系 General Kinematics 工程部
美国:815-455-3222
欧洲:+44(0)1384273303。

噪声

1.螺栓松动。

拧紧至适当的扭矩。

2.螺栓损坏或松动。

更换损坏的弹簧。

3.压缩固定围板。

提供必要的间隙。

4.焊接处损坏

联系 General Kinematics 工程部
美国:815-455-3222
欧洲:+44(0)1384273303。

5.物料堆积。

清理。

6.贯穿杆(2 个橡胶驱动器)或贯穿螺栓(4 个橡胶驱动器)上的安全锁紧螺母松动,导致定距管发出卡嗒声。

拧紧贯穿杆上的安全锁紧螺母,直到定距管接触到压力板。

7.按措施 6 拧紧安全锁紧螺母后,定距管依然发出卡嗒声。

更换贯穿杆、定距管、淬火刚垫圈和安全锁紧螺母。

行程或处理能力下降

1.物料堆积。

清理料槽

2.料槽压缩固定设备。

检查总体
布置图上的间隙。

3.“V-F”配重轮损坏或*(丢失或低压)。

更换两个“V-F”轮并检查
空气/液压管路。

* 最大进给量压力可能会因设计而异 – 请参阅总体布置图。

输送到一侧的物料

1.物料堆积。

清理。

2.螺栓松动。

将螺栓拧紧至适当的扭矩。

3.隔振弹簧损坏。

更换隔振弹簧。

4.活节螺栓或电缆损坏。

更换

5.物料装载到给料机一侧。

调整装载。

物料未输送或
处理能力较低

1.料槽堵塞。

安全移除堵塞物。

2.闸门关闭。

打开闸门。

3.“V-F”轮损坏。

更换两个轮子。

4.* 在 80 PSI 最大进给量的情况下,可调节给料机无压力。

检查供气和空气管道。

* 最大进给量压力可能会因设计而异 – 请参阅总体
布置图。

电动机
故障

1.电压不当。

查看总体布局图以了解适当的电压。

2.断开连接或启动。

重置,检查过载加热器尺寸。

3.单相运行。

检查电缆、导线与电缆连接(电动机导管盒装有 Duxseal 密封剂,且须用同一密封剂重新打包)。

 

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