砂处理

General Kinematics 振动和旋转设备在铸造厂应用中具有无与伦比的效率和性能。GK 每项久经考验的设计均专门针对型砂的筛选、输送、冷却或干燥。

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    VIBRA-BELT® 振动带式输送机

    VIBRA-BELT® 振动带式输送机结合了振动式输送机和带式输送机的最佳功能,形成了卓越的物料搬运概念。 VIBRA-BELT® 振动带式输送机的槽采用 General Kinematics 久经考验的振动输送机驱动器和反应系统部件,在槽的侧壁之间悬挂有一个弹性槽。其结果改进了带式输送机系统,使其能够适应各种物料和操作条件,同时还具有了振动设备无与伦比的可靠性和清洁度。 弹性输送表面可由包括不锈钢在内的多种材料制成,可成功处理热、粘、易碎或其他“难以搬运”的物料。根据您的应用情况,VIBRA-BELT® 装置可选长度最大可达 300 英尺,并可选择多种宽度。 特点: 振动会导致悬挂槽弯曲,因此可防止物料堆积,非常适用于容易粘在金属槽表面的物料。 设计小型紧凑,适用于其他输送机无法安装的环境。 不存在传送带跑偏问题,也不需要润滑和维护输送机导轮。仅需定期润滑一台振动输送机偏心驱动器。 可按固定或可调速度输送物料。 可选用防尘及通风结构。

    SPRAY-COOL™ 添水系统

    General KinematicsSPRAY-COOL™ 添水系统在加工过程中精确调理并冷却铸造型砂。SPRAY-COOL™ 利用蒸发冷却原理提高流化床型砂散热器和系统的效率。SPRAY-COOL™ 系统将加工过程温度与重量传感部件和洒水喷嘴相结合,无论流量和型砂温度如何变化,都能按照型砂调理的预设湿度/温度精确提供所需水量。 特点: 根据物料湿度精确控制水流。 既可配合现有设备也可单独使用。 冷却型砂和铸件的理想之选。

    HULA-HOPPER® 料斗活化器/给料机

    General Kinematics HULA-HOPPER® 料斗活化器是改进型振动设备,其概念所依据的工作原理已在数以千计的 General Kinematics 设备上久经证明。HULA-HOPPER® 位于顶高极低的单个装置内,将物料活化、无级变速流量控制和主动流量关闭功能全部集成到一台料斗活化器装置中;其安装、维修和运营成本大大低于类似料斗活化器系统。 HULA-HOPPER® 料斗活化器操作简单,因此消除了与较复杂的强力振动机械相关的诸多问题。作为双质体振动装置,HULA-HOPPER® 料斗活化器采用低马力电动机驱动,因此所需电力极低。轨道式运转避免了压实和衔接,因为只活化排出的物料。 特点: 使用 GK 的 VF 轮或电子 VFD 实现无级可调流量控制。 顶高极低,降低料斗活化器的高度要求。 设计易于维修。

    PARA-MOUNT II® 振动给料机

    PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护,是最严苛应用下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A(激振器)通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B(底板组件)。仅需少量能量,用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您而言,将得到更高的给料量、更低的能源成本和卓越的可靠性,同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用双质体自然频率设计,能够以更低能耗完成更多工作。无论您要装载给料机、计量砂或铸件,每台给料机都经过专门设计以改善您的工艺。 特点: 双质体振动驱动器可设计使用低马力支脚安装电动机或双 c 法兰电动机。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可自我补偿,自动维持固定给料速率,适应不同的负载和物料变化。 采用强力或直接力设计,每年节约大量能源。 专为持续运行设计,维护需求低。 超重型设计可承受重型零件和磨损性物料。

    旋转式型砂筛网

    General Kinematics DUCTA-SCREEN™ 旋转式型砂筛网可混合并调理型砂,同时移除金属杂质和芯材尾料,提高回收到型砂系统的型砂清洁度。型砂分解后排出滚筒壳体,并置于 GK 振动型砂收集输送机上。从滚筒壳体上除去型砂可以降低设备温度,延长设备及部件寿命。 特点: 相比铸件网格系统,GK 编制衬板在更换时更加简易安全,并可降低成本最高达 75%。 滚筒壳体不易磨损,可为您节约可观的维护资金,省去烦恼。 滚筒部件易于采购。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。

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