Skip to main content

VIBRA-MILL® Wibracyjna rekultywacja wsadowa piasku

Budowa

Zamontowany na stalowych sprężynach izolacyjnych o niskim naprężeniu, aby zminimalizować wibracje podłogi, VIBRA-MILL® ma otwartą konstrukcję wanny, która eliminuje problemy konserwacyjne i operacyjne nieodłącznie związane z jednostkami wielopokładowymi. Dzięki standardowej konstrukcji VIBRA-MILL® firmy GK ręczne czyszczenie wanny jest zbędne. GK oferuje teraz opcjonalne zamknięte konstrukcje VIBRA-MILL w celu zmniejszenia ilości pyłu i krzemionki unoszących się w powietrzu.

Kompaktowy w konstrukcji, największy model VIBRA-MILL® zajmuje niecałe 81 stóp kwadratowych powierzchni. Można go łatwo zintegrować z większością istniejących systemów w celu zwiększenia produkcji i oszczędności.

Pojemność

Szybkość produkcji do ponad pięćdziesięciu ton na godzinę może być utrzymana przy jednoczesnym zmniejszeniu normalnej mieszanki grudek i piasku do pierwotnego rozmiaru ziarna.

Ostateczny rozmiar ziarna

Bryły są redukowane do minus 20 mesh z oryginalnym rozkładem wielkości ziaren i odpowiednią redukcją L.O.I. Po odpowiednim dodaniu nowego piasku, odzyskany materiał jest czysty i gotowy do produkcji nowych form bez dalszego ścierania.

Zdolność separacji

Aby zapewnić czystość piasku, materiały odpadowe, takie jak metale, ceramika, druty rdzeniowe itp. są przenoszone i rozładowywane przez bramę sterowaną powietrzem na jednym końcu urządzenia.

Na przeciwległym końcu drobny piasek przechodzi przez wylot powietrza, gdzie usuwane są drobne substancje organiczne; następnie również przez końcowe sito sortujące w celu oddzielenia cząstek ceramicznych i metalicznych.

Niski poziom hałasu

Cicha i płynna praca młyna VIBRA-MILL® jest zgodna z najbardziej rygorystycznymi specyfikacjami hałasu w branży.

Układ napędowy

Układ napędowy to tandem niezależnych napędów silnikowych o mocy od 2 do 7,5 KM każdy, w zależności od modelu VIBRA-MILL®. Wytwarzają one wibracje niezbędne do przetwarzania grudek piasku do pierwotnego rozmiaru ziarna. Silniki są specjalnie skonstruowane do pracy wibracyjnej i charakteryzują się pyłoszczelną, całkowicie zamkniętą konstrukcją. Napędy są łatwo dostępne do serwisowania i konserwacji.

W standardowych modelach VIBRA-MILL® trzeci napęd jest używany podczas cyklu rozładunku odpadów w celu wytworzenia odwrotnego przenoszenia i oczyszczenia sita głównego. W przypadku wysokoenergetycznych modeli VIBRA-MILL® czyszczenie musi być wykonywane ręcznie.

Niezawodność silnika, uproszczony napęd i łatwa dostępność przyczyniają się do bezawaryjnej pracy urządzeń VIBRA-MILL®.

Nie tylko dla piasku

VIBRA-MILL® to prawdziwie wszechstronne urządzenie. W rzeczywistości istnieje wiele branż, w których VIBRA-MILL® można dodać do cyklu przetwarzania, aby przyspieszyć produkcję i obniżyć koszty. Na przykład przemysł złomowy wykorzystuje VIBRA-MILL® do przetwarzania kawałków metalu przed brykietowaniem. Odlewnie używają również VIBRA-MILL® do odzyskiwania materiałów nieżelaznych, takich jak aluminium, brąz, mosiądz i stopy specjalne.

Skontaktuj się z przedstawicielem General Kinematics , aby dowiedzieć się, w jaki sposób VIBRA-MILL® firmy GK może pomóc Twojej firmie osiągnąć większe oszczędności produkcyjne.

  • CECHY
  • BROSZURA
  • STUDIA PRZYPADKÓW

CECHY

  • Specjalne silniki wibratorów zapewniają dłuższy czas pracy bez przestojów.
  • Różne opcje podawania w zależności od zastosowania.
  • Wysoka wydajność regeneracji.
  • Prosta, otwarta konstrukcja wanny ułatwia ładowanie.
  • Opcjonalnie dostępne są całkowicie zamknięte konstrukcje.
  • Pojedynczy pokład odporny na zacięcia.
  • Zapewnia usuwanie grzywien.

STUDIA PRZYPADKÓW

VIDEO

Kontakt