Przenośnik podający rozdrabniacza
Sprzęt dla leśnictwa, biomasy i przetwórstwa drewna
Sprzęt do obróbki drewna
-
Obrotowy bęben korujący DUCTA-SERIES™
-
SEPARATOR WIBRACYJNY FINGER-SCREEN™ DO DREWNA
-
Podajniki do obróbki drewna
-
Pokłady wibracyjne do kłód
-
Air Classifier: DE-STONER® for Wood | General Kinematics
-
Przesiewacz wibracyjny FINGER-SCREEN Velocity™
-
Conveyors for Wood Processing
-
Storage Discharge System for Wood
-
Vibratory Fluid Bed Dryers
Przenośniki wibracyjne General Kinematics do rębaków zostały zaprojektowane w celu optymalizacji zasilania rębaków bębnowych i tarczowych w zastosowaniach związanych z obróbką drewna. Podajniki wibracyjne transportują kłody i pozostałości tartaczne, takie jak płyty, obrzeża i lilie, do rębaków, poprawiając spójność zrębkowania i przepustowość. Zaawansowana technologia przenoszenia pozwala na integrację z systemami automatyzacji procesów, umożliwiając precyzyjną kontrolę natężenia przepływu materiału w celu spełnienia określonych wymagań rębaków.
Przenośniki wibracyjne rębaków GK zostały zaprojektowane w celu usprawnienia operacji obsługi kłód i zwiększenia wydajności systemu przy jednoczesnym zminimalizowaniu wymagań konserwacyjnych. W przeciwieństwie do konwencjonalnych przenośników taśmowych, technologia wibracyjna GK eliminuje obracające się części, co oznacza mniej czyszczenia, mniej awarii i znacznie skrócony czas przestojów konserwacyjnych. Są one zbudowane z wytrzymałych komponentów, aby wytrzymać trudne warunki panujące we wszystkich zakładach obróbki drewna, zapewniając długotrwałą wydajność.
Jako kompaktowe rozwiązanie i przenośnik typu “wszystko w jednym” ze wzmocnioną strefą załadunku i sekcją czyszczącą, eliminują potrzebę stosowania przenośnika łańcuchowego kłód w punkcie wyładunku z korowarki/pokładu kłód. Nie ma również potrzeby stosowania oddzielnego przenośnika strefy czyszczenia do usuwania zanieczyszczeń. Jest on już zawarty w naszym przenośniku wibracyjnym typu “wszystko w jednym”. Ten przenośnik pasuje tam, gdzie inni dostawcy używają trzech oddzielnych przenośników, z trzema napędami i wieloma czujnikami do sterowania, oszczędzając miejsce, dzięki czemu można przetwarzać więcej na tej samej powierzchni, co inne urządzenia.
Wykorzystując sprawdzoną technologię SYNCRO-COIL® firmy General Kinematics, wykorzystują one konstrukcję o naturalnej częstotliwości, która zmniejsza zużycie energii i zapewnia płynny ruch materiału.
- BENEFITS
- BROCHURE
- APPLICATIONS
KORZYŚCI
- Wszystkie sprężyny są testowane pod kątem wydajności i spełniają najwyższe standardy jakości.
- Kompaktowe rozwiązanie i przenośnik typu “wszystko w jednym” ze wzmocnionym obszarem załadunku i sekcją czyszczenia.
- Nie ma potrzeby stosowania przenośnika łańcuchowego kłód z korowarki/pokładu kłód w punkcie rozładunku.
- Nie ma potrzeby stosowania przenośnika strefy czyszczenia do usuwania zanieczyszczeń.
- Przenośnik ten pasuje tam, gdzie inni dostawcy stosują trzy przenośniki, z trzema napędami i wieloma czujnikami do sterowania.
- Kompaktowa konstrukcja zajmuje mniej miejsca niż przenośnik taśmowy.
- Nie ma żadnych obracających się części, gumowych pasków do wymiany w przypadku uszkodzenia oraz napinaczy pasków i rolek do konserwacji i obserwacji.
- Brak konieczności instalowania i kontrolowania przełącznika wędrówki taśmy – tylko wytrzymały i solidny przenośnik wibracyjny.
- Odporna na zużycie płyta dolna, którą można łatwo przyspawać (nawet w ramach modernizacji).
BROSZURA
APLIKACJE
- Przemysł peletowy
- Przemysł płytowy
- Zakłady celulozowo-papiernicze
- Chip Mills
- Elektrownie na biomasę
- Działalność tartaku
Możliwość dostosowania do aplikacji
- Dostępna strefa wolna od metalu o długości do 3 m.
- Aby chronić rębak, można go wyposażyć w sekcję czyszczącą do usuwania kory, kamieni itp.
- Prędkość przenoszenia do 36 m/min; wszystkie przenośniki są dostosowane do wymagań aplikacji, takich jak prędkość podawania rębaka.
- Można go łatwo dostroić, dodając więcej sprężyn lub stosując inne sprężyny.
