Skip to main content

Podajnik wibracyjny

Systemy te zasadniczo składają się z maszyny dozującej oraz komponentów systemu wyższego i niższego szczebla, takich jak urządzenie przechylające, koryto magazynowe, przenośnik rolkowy lub przenośnik wibracyjny z napędem magnetycznym. Automatyczne maszyny dozujące są używane do przenoszenia i niedopasowywania kęsów. Napęd zapewniają diametralnie rozmieszczone silniki wibracyjne. Główną grupą maszyn dozujących są tak zwane konstrukcje „wewnątrz-spiralne” (wanna z wewnętrzną spiralą). Na specjalne życzenie klienta dostępne są również pojemniki z zewnętrzną spiralą sortującą.

  • CECHY
  • KORZYŚCI
  • Informacje Techniczne
  • APLIKACJE

CECHY

  • Kompaktowa konstrukcja
  • Wysoka odporność na zużycie
  • Wytrzymała konstrukcja
  • Kompletne rozwiązania
  • Niski poziom hałasu

KORZYŚCI

  • Niskie koszty operacyjne
  • Wysoka niezawodność działania
  • Długa żywotność
  • Dobry stosunek jakości do ceny
  • Zmniejsza emisję hałasu przez zakład

Informacje techniczne

  • Różne rozmiary pojemników do sortowania o średnicy do 2800 mm
  • Różne rozmiary wanien magazynowych o pojemności do 10 t
  • Opcjonalnie dostępne są również obrotowe korytka do przechowywania
  • Opcjonalne urządzenia przechylające
  • Opcjonalne przenośniki rolkowe

Oferujemy podajniki wibracyjne z dwoma różnymi konstrukcjami spirali: spirala wewnętrzna (CYRUS CZI) i spirala zewnętrzna (CYRUS CZA).

Spirale wewnętrzne (CYRUS CZI) są używane głównie do oddzielania, a także sortowania i są często ładowane przez napełnianie skrzynek. Spirale zewnętrzne (CYRUS CZA) są napełniane dawkami i są nieco bardziej ograniczone pod względem możliwości transportu dużych i długich kęsów w porównaniu do spirali wewnętrznej. Oprócz separacji, spirala zewnętrzna może być również używana jako urządzenie transportowe do pokonywania dużych różnic wysokości.

W zależności od rozmiaru automatycznego podajnika, możliwe jest przetwarzanie kęsów o długości do 850 mm. Możliwe są średnice lub kwadratowe wymiary narożników od 20 do 200 mm.

Prędkość transportu kęsów na wylocie wynosi zazwyczaj ok. 80 mm/s. W zależności od długości drążka, czas cyklu dla drążka o długości 500 mm wynosi np. 6-7 s.

APLIKACJE

  • Systemy ładowania pieców indukcyjnych w kuźniach
  • Przenoszony materiał: okrągłe lub kwadratowe kęsy stalowe o różnych wymiarach.
  • W przemyśle: kuźnie
  • Ładowanie: Zwykle za pomocą urządzenia podnoszącego / przechylającego (lub wózka widłowego z urządzeniem przechylającym) i wibrującego kanału magazynowego.

W zależności od systemu, odrzutniki podajnika wibracyjnego mogą prowadzić do przerw w przepływie. Są one częściowo zamykane podczas dalszego transportu na ścieżkach spiralnych, ale mogą również występować izolowane szczeliny na wylocie. Dalszy proces zwykle wymaga ciągłego dostarczania materiału. Z tego powodu wąski magnetyczny przenośnik wibracyjny jest często używany jako bufor w bezpośrednim połączeniu z podajnikiem części, który przenosi nieco szybciej niż podajnik automatyczny i może w ten sposób zamknąć wszelkie powstałe luki.

Kontakt