Limpiador / Consolidador de bebederos rotativo DUCTA-SPRUE
Soluciones de Fundición y Metalcasting
Tambores rotativos
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Molino de recuperación de escoria DUCTA-SPRUE
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Tambores de enfriamiento rotatorios
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Cuerpos de tambor rotativo
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Conversión del motor del tambor rotativo
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Ruedas y neumáticos forjados de tambor giratorio
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Trituradora de terrones / recuperadora de arena rotatoria DUCTA-CLAIM™
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Tambor rotativo DUCTA-CLEAN
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DUCTA-COOL™ Tambores de refrigeración rotativos
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Limpiador / Consolidador de bebederos rotativo DUCTA-SPRUE
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DUCTA-SCREEN™ Agitador rotatorio
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Camisas LOCK-TITE™ para tambores rotativos
El limpiador/consolidador rotativo de bebederos DUCTA-SPRUE® utiliza la innovadora tecnología rotativa patentada de GK para ofrecerte una solución duradera y fácil de mantener para procesar bebederos, compuertas y machos. El molino de bebederos DUCTA-SPRUE® limpia a fondo compuertas, tubos ascendentes, canales, rebabas, aletas, salientes y otros bebederos antes de cargarlos en los hornos de fusión. Al recuperar el núcleo y la arena verde del material entrante, se obtiene un bebedero limpio que se devuelve como material de carga, lo que reduce la escoria, mejora la densidad y acorta los tiempos de fusión.
- OPERACIÓN
- Apresto
- CARACTERÍSTICAS
Operación
Una vez cargado en su interior, el material se somete a una acción de volteo que reduce los grumos y núcleos de arena residuales, y libera la arena para su eliminación a través del paquete de revestimiento perforado. La arena es arrastrada entre la pared de la camisa y el cuerpo del tambor, permitiendo que las piezas metálicas limpias se descarguen por el extremo del tambor. El aire se ventila desde una cubierta situada encima de la sección de descarga para evitar la salida de polvo a la fundición. Gracias a la agresiva acción de volteo, las piezas fundidas pueden liberarse del encofrado, y su posterior consolidación da lugar a un material más denso para la carga.
Tamaños estándar y personalizados
General Kinematics ofrece tambores rotativos DUCTA-SPRUE® estándar y a medida. Las unidades incluyen el sistema de revestimiento resistente al desgaste LOCK-TITE™ de GK, fácil de sustituir y diseñado para levantar y voltear el material mientras se criban los finos sueltos. Los neumáticos del tambor son de acero forjado, apoyados en rodillos de muñón forjados. Todos los modelos incluyen rodillos de empuje y equipo de motor estándar.
CARACTERÍSTICAS
- Nuestro diseño FOUNDRY-RATED™ voltea y limpia agresivamente el bebedero y los retornos para conseguir una fusión más limpia.
- Los sistemas de revestimiento LOCK-TITE™ de GK son más fáciles y seguros de sustituir y pueden modificarse rápidamente para mejorar los requisitos de tu proceso.
- El sistema patentado de camisas elimina los anillos de compresión, las pesadas camisas de fundición y los costes excesivos de mantenimiento.
- Disponibles en tamaños estándar y personalizados para adaptarse al diseño y rendimiento de tu proceso.
