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VIBRA-MILL® Recuperación de arenas por lotes vibratorios

Construcción

Montada sobre muelles aislantes de acero de baja tensión para minimizar las vibraciones del suelo, VIBRA-MILL® presenta un diseño de cuba abierta que elimina los problemas de mantenimiento y funcionamiento inherentes a las unidades de varias cubiertas. Con el diseño estándar de VIBRA-MILL® de GK, la limpieza manual de la cuba es innecesaria. GK ofrece ahora diseños VIBRA-MILL® cerrados opcionales para reducir el polvo y el sílice en suspensión.

De diseño compacto, el modelo VIBRA-MILL® más grande ocupa poco menos de 81 pies cuadrados de superficie. Puede incorporarse fácilmente a la mayoría de los sistemas existentes para mejorar la producción y ahorrar.

Capacidad

Se pueden mantener índices de producción de hasta más de cincuenta toneladas por hora reduciendo una mezcla normal de terrones y arena al tamaño de grano original.

Granulometría final

Los grumos se reducen a menos 20 mallas con la distribución granulométrica original y la correspondiente reducción del L.O.I. Con la adición adecuada de arena nueva, el material recuperado queda limpio y listo para la producción de nuevos moldes sin más desgaste.

Capacidad de separación

Para garantizar la limpieza de la arena, el material de desecho, como metales, cerámica, alambres de núcleo, etc., se transporta y descarga a través de una compuerta neumática situada en un extremo de la unidad.

En el extremo opuesto, la arena fina pasa por un extractor de barrido de aire donde se eliminan los orgánicos finos; después, también por un tamiz de clasificación final para separar las partículas cerámicas y metálicas.

Bajo nivel de ruido

La VIBRA-MILL® silenciosa y de funcionamiento suave cumple las especificaciones de ruido más estrictas de la industria.

Sistema de motor

El sistema de accionamiento es una unidad en tándem de motores autónomos de 2 a 7 ½ CV. cada uno, según el modelo de VIBRA-MILL®. Crean la acción vibratoria necesaria para procesar los terrones de arena hasta obtener el tamaño de grano original. Los motores están especialmente construidos para el servicio vibratorio, y presentan un diseño estanco al polvo y totalmente cerrado. Los motores son fácilmente accesibles para el servicio y el mantenimiento.

En los modelos VIBRA-MILL® estándar, se utiliza un tercer motor durante el ciclo de descarga de la basura para producir una acción de transporte inverso y limpiar el tamiz primario. En los modelos VIBRA-MILL® de alta energía, la limpieza debe realizarse manualmente.

La fiabilidad del motor, el accionamiento simplificado y la fácil accesibilidad contribuyen al rendimiento sin problemas de los equipos VIBRA-MILL®.

No sólo para la arena

VIBRA-MILL® es un equipo realmente versátil. De hecho, hay muchas industrias en las que la acción de volteo y atrición de VIBRA-MILL® puede añadirse al ciclo de procesamiento, para acelerar la producción y ahorrar costes. Por ejemplo, la industria de la chatarra utiliza VIBRA-MILL® para procesar piezas metálicas antes del briqueteado. Las fundiciones también utilizan VIBRA-MILL® para recuperar materiales no férreos, como aluminio, bronce, latón y aleaciones especiales.

Ponte en contacto con tu representante de General Kinematics para saber cómo la VIBRA-MILL® de GK puede ayudar a tu empresa a conseguir mayores ahorros de producción.

  • CARACTERÍSTICAS
  • FOLLETO
  • ESTUDIOS DE CASO

CARACTERÍSTICAS

  • Motores especiales de servicio vibratorio para aumentar el tiempo de funcionamiento.
  • Varias opciones de alimentación según la aplicación.
  • Tasas de recuperación de alta capacidad.
  • Diseño de cuba simple y abierta para facilitar la carga.
  • Hay disponibles diseños opcionales totalmente cerrados.
  • Cubierta única a prueba de atascos.
  • Proporciona eliminación de multas.

ESTUDIOS DE CASO

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