Skip to main content

Transportadores de refrigeración Cyrus Casting

Basados en transportadores de artesa de resonancia, los enfriadores y transportadores de piezas fundidas Cyrus están diseñados para enfriar las piezas fundidas tras su extracción de la arena de aproximadamente 500-650 ºC hasta 100 ºC. Enfriando adecuadamente las piezas fundidas, pueden tratarse con seguridad directamente en la planta de granallado posterior. Este proceso de enfriamiento puede ser asistido, según la aplicación, por un sistema de pulverización de agua a temperatura controlada. En un proceso a contracorriente, se insufla aire generado por un ventilador. El diseño tipo canal de la cubeta de resonancia mejora el flujo de aire. Se introduce una potente corriente de aire frío en el canal de flujo en dirección opuesta a la dirección de transporte de la colada para enfriar las piezas fundidas.

Nuestros enfriadores de fundición están construidos para un funcionamiento seguro, con absorbedores de vibraciones y campanas atornilladas que siguen el movimiento vibratorio para contener el sílice y otros polvos. Estos absorbedores reducen la fuerza transmitida a los cimientos, haciéndolos estructuralmente más sólidos.

En función del módulo de colada (relación entre volumen de colada y superficie de colada), se determina un tiempo de permanencia para el intervalo de colada, que se controla mediante la velocidad de transporte del enfriador.

  • CARACTERÍSTICAS
  • PRESTACIONES
  • INFORMACIÓN TÉCNICA
  • APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS

  • Manipulación de piezas de fundición con ahorro de producto mediante transporte de baja frecuencia y baja fricción
  • Poco desgaste
  • Fácil transporte gracias a las piezas desmontables de la máquina
  • Corto tiempo de montaje y puesta en marcha
  • Los amortiguadores de vibraciones evitan en gran medida las cargas dinámicas sobre los cimientos
  • Diseño robusto
  • Temperatura de la mercancía a transportar hasta 650°C

PRESTACIONES

Las ventajas de los enfriadores por colada frente a la refrigeración convencional por convección libre sin aporte de aire activo son:

  • Refrigeración significativamente más eficaz para cualquier caudal y diferencia de temperatura dados
  • Distancias de transporte más cortas
  • Minimización de interfaces y, por tanto, menor manipulación de piezas fundidas
  • Se necesita menos superficie de producción para enfriar las piezas fundidas
  • Menos puntos peligrosos por encapsulación
  • Planta compacta

Información técnica

  • Longitud de las máquinas individuales hasta 60 m
  • Anchura entre 500 y 3.200 mm

APLICACIONES

Después de verterlas en la línea de moldeo, las caras del molde se empujan al separador de vertedero anterior a un tiempo de ciclo predeterminado, donde se separan las piezas fundidas y la arena. Desde el vertedero separador, las piezas fundidas se introducen en el enfriador de piezas fundidas, donde se enfrían por debajo de 100°C o a cualquier otra temperatura deseada, según requiera el proceso posterior. Gracias a la manipulación continua, que ahorra producto, las piezas fundidas llegan con seguridad a la planta de granallado posterior, donde se elimina cualquier suciedad de sus superficies.

Contacto