Im Laufe der Bergbaugeschichte wurden große Fortschritte bei der Gewinnung von Rohstoffen aus der Erde gemacht. Kompakte, robuste Geräte haben die Effizienz und Wirtschaftlichkeit erhöht und helfen dabei, die Menge an Abfall und schädlichen Chemikalien zu reduzieren. Der Zinnabbau begann in der Bronzezeit, als es in einer Kupfer-Zinn-Legierung verwendet wurde, um das als Bronze bekannte Metall zu bilden. Seitdem hat die Branche einen langen Weg zur Entwicklung des aktuellen Zinn- und Produktionsprozesses von heute zurückgelegt.

 

Zinnabbau und -verarbeitung

Die Grundlagen des Zinkbergbaus und die Verarbeitung

Von Zahnpasta über Fensterglas bis zur Verdrahtung ist Zinn ein wichtiger Werkstoff in unserer Welt. Frühere und heutige Anwendungen zeigen die Bedeutung des Zinnabbauprozesses.

 

Wofür wird Zinn verwendet (was ist zinn)?

 

Anwendungen in der Vergangenheit

  • Verzinnen
  • Zinnfolie
  • Zerlegbare Zinnröhren
  • Waffen

 

Heutige Verwendung

  • Orgelpfeifen
  • Fensterglasproduktion
  • Zum Legieren in der Bronze- und Zinnproduktion
  • Lötzinn
  • Supraleitender Draht
  • Elektrisch leitfähige Beschichtungen für frostfreie Scheiben- und Panelbeleuchtung

 

Zinnverbindungen werden gefunden in:

  • Elektronik
  • Zement
  • Spezielles Glas
  • Flammschutzmittel
  • Kunststoffe
  • Backformen
  • Beschichtungen und Keramikfarbstoffe

 

Wo wird Zinn gefunden

Das Zinnmineral Casseterit kommt hauptsächlich in den Ländern Südostasiens, wie Malaysia, Thailand, Indonesien, Bolivien und Nigeria vor. Boliviens Huanuni-Zinnmine wurde zufällig entdeckt und war von Ende der 1940er Jahre bis Ende des 20. Jahrhunderts die größte Zinnmine der Welt. Noch heute gehen täglich Tausende von Minenarbeitern in Bolivien unter die Erde. Obwohl die genannten Zinnbergbau-Quellen auch große Produzenten in der Zinnindustrie sind, produzieren andere Länder in geringerem Umfang aus Lagerstätten in Australien, Kanada, England, Spanien und Japan.

 

Zinnbergbau

Zinn wird durch Rösten des Minerals Casseterit mit Kohlenstoff in einem Ofen auf ungefähr 2500 Grad Fahrenheit extrahiert. Der nächste Schritt beinhaltet das Auslaugen mit Säure- oder Wasserlösungen, um Verunreinigungen zu entfernen. Die elektrostatische oder magnetische Trennung hilft beim Entfernen von Schwermetallverunreinigungen. Im Vergleich zu den in der Vergangenheit angewandten Verfahren ermöglicht es die moderne Technologie von heute der Branche, 10 Mal mehr Zinn zu produzieren. General Kinematics (general kinematics service) Innovationen im Bereich von Vibrationsausstattung/Vibrationsausrüstung haben es seit mehr als 45 Jahren zu einem führenden Unternehmen in der Herstellung von Bergbau-Equipment gemacht. Viele der Herausforderungen, mit denen Bergleute konfrontiert wurden, konnten durch die Verwendung von hochwertigem Vibrationsausstattung/Vibrationsausrüstung gelöst werden. Mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz in 35 Ländern prägt General Kinematics (general kinematics service) die Zukunft des Zinnbergbaus.

 

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