筛选和分类

General Kinematics 振动筛网和分级机按尺寸或密度分离物料。需要时,每台机器可进行多次切割。GK 双质体设计可向物料传递更高能量,具备卓越性能,有助于消除筛网堵塞。此外,与直接驱动设计相比,双质体设计意味着在过载情况下设备的振动不会减弱。

11个搜索结果:

    OMNI-SCREENER™

    General Kinematics 振动 OMNI-SCREENER™在散装物料加工应用中体现了卓越的控制与分级性能。装置可为多种筛选安装多个底板。采用简单的张紧程序,方形筛网让更换变得简单。 特点: 产品从中心进料点开始呈螺旋状流动,延长相近大小颗粒的停留时间。 简单的自给式电动驱动器具有可变的振动幅度和可调整的迎角,可以快速调整以实现最佳的筛选效率。 低顶高结构能够根据需要完全封闭。 可选择碳钢、不锈钢以及食品级结构。

    OMNI-SCREENER™ C 系列振动筛网

    General Kinematics OMNI-SCREENER™ C 系列振动筛网将久经考验的筛选技术与圆形机体设计相结合,可使用方便采购的替换筛网。OMNI-SCREENER™ C 系列筛网以紧凑的低顶高设计实现了干式或湿式大容量筛选。 OMNI-SCREENER™ C 系列采用双电动机设计,可提高难处理物料的产量和物料流。可选用低碳钢、不锈钢或其他特殊材料进行重型定制设计,以满足您的工艺或物料特性。 特点: 产品从中心进料点开始呈螺旋状流动,延长相近大小颗粒的停留时间。 简单的自给式电动驱动器具有可变的振动幅度和可调整的迎角,可以快速调整以实现最佳的筛选效率。 低顶高结构能够根据需要完全封闭。 可选择碳钢、不锈钢以及食品级结构。

    STM-SCREEN™ 特大号振动筛网

    STM-SCREEN™ 双质体特大号振动筛网用于大批量加工,采用 GK 久经考验的双质体自然频率驱动设计。负载响应设计能够提供更长的物料保持时间,以便更好地加工物料。机载双振动电动机无需使用昂贵的皮带、轴以及轴承,从而可以延长正常运行时间,延长维修间隔,在振动筛成套组件中的获取成本最低。 STM-SCREEN™ 筛网久经实战考验,筛网主体有四至十二个位置可用于安装驱动托架,使驱动力/能量均匀分布。 STM-SCREEN™ 可根据您的具体要求进行改装,可选型号包括 STM-S™ 单底板、STM-D™ 双底板以及层叠底板标准型号。 特点: 负载响应。 能够提供更长的物料保持时间,以便更好地加工物料。 正常运行时间长,最大程度减少停机时间,设计上的结构完整性无与伦比。 可选择各种标准尺寸,处理能力从每小时 580 公吨至 1800 公吨不等。 可以自定义尺寸、底板和其他选项 – 请联系 GK 团队(参见“联系信息”标签)申请获得更多信息。 […]

    单刀 DE-STONER® 空气分级机

    GK 单刀 DE-STONER® 的设计久经考验,可在诸多严苛分级应用环境中高效运行。这是唯一一种能够连续处理大量产品的干式分级系统。 系统完全干燥,消除了水处理和其他“湿式”系统中的问题,同时又能够轻松处理潮湿物料。 振动作用和高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层,移除玻璃、金属、石头、泥土等重物。 工作原理 1.振动令物料移动,使高密度物料沉降至槽底部。 2.除粉末部件(可选)在物料到达空气流化器之前移除碎玻璃或泥土等较小颗粒。 3.空气流化部件帮助分层物料。 4.高度低压气流直接穿过物料流。 5.物料被送入气流。较重的物料穿过气流落入排料槽。 6.密度处于分界点的物料被可调斜板拦住,随后落回排料槽。 7.可接受的较轻物料越过斜板并到达产品卸料口。 8.纸或塑料膜等超轻或薄膜物料通过卸料口上方固定罩上的排气口移除。 成功分离并分级的应用场景包括: 混合物料 拆建物料 切碎的城市固体废物 切碎的松散汽车废料 生物质燃料 RDF 燃料   特点: […]

    双质体振动落砂机

    General Kinematics 双质体落砂机可大幅提高产量。结构简单的双质体高频落砂机可自动对多种负载条件进行补偿,确保性能完全发挥,不会衰减。 GK 双质体落砂机采用密封振动电动机驱动,无需使用 V 型皮带、旋转式电机底座、联轴器以及大而昂贵的轴承。驱动器安装在单独的激振器质体上,与落砂底板的高强度冲击完全隔离。 特点: 独特的双质体设计可自动对多种负载条件进行补偿,确保落砂性能不会衰减。 GK 双质体落砂机采用密封振动电动机驱动,无需使用 V 型皮带、旋转式电机底座、联轴器以及大而昂贵的轴承。 驱动器安装在单独的激振器质体上,与落砂底板的高强度冲击完全隔离。 装置马力低、振幅控制可调并且具有卓越的运行静音性能。

    直接驱动振动筛网

    General Kinematics 直接驱动振动筛网具有无与伦比的可靠性和性能。筛网可采用双质体或强力设计,配合超重型机体能够处理任何物料。 DS 型和 VS 型筛网 DS 型和 VS 型振动筛网提供了一种简单而又经济高效的筛选加工解决方案。我们的标准装置活动零件极少,也有助于节约操作成本,降低维护费用。筛网有多种可选尺寸,可以多角度安装并配有各种筛网敷料,满足您的加工需求。 请联系 General Kinematics 进一步了解尺寸和可选项。 特点: 可根据您的应用选择强力或双质体驱动系统。 筛网设计多种多样,包括橡胶底板、多孔或梳齿筛网系统。 可根据您的工艺选择最合适的标准尺寸或定制设计。

    石油焦炭脱水

    General Kinematics 石油焦炭脱水系统可产生连续可靠的脱水流动物料流,以便快速高效地处理石油焦炭。脱水装置采用 GK 专利脱水底板技术,除去细砂,无需持续维护筛网。给料机采用久经考验的双质体技术以实现高能效运行。根据您的工艺和应用,可选择固定或移动装置。 特点: 消除多重处理 最大程度降低劳动力需求 增强产品安全

    高频筛网或给料机

    GK 高频筛网或给料机配备了正在申请专利的创新型结构弹簧,是一种经济可行,适用于粉末和大批量加工的解决方案。结构弹簧也可用作支腿来简化设计。与强力相比,较小的自然频率电动机提供了更加实惠的解决方案。 结构弹簧和自然频率相结合,与强力设计相比,可使用更长的装置。 此外,高频筛网或给料机(专利申请中)由 GK 提供技术支持。 特点: 高频率,粉末筛选效果更好 流化物料 结构弹簧在小空间内提供更高的弹簧刚度 行程小,动态力极低 可将设备直接放置在地面上 平稳启停 仅需很小间隙 占地面积较小 操作设计简单安全 具有成本效益

    VIBRA-MILL® 振动结块破碎机

    可通过筛动、搅拌、振动、翻滚和研磨等方式将最大 4 英尺的结块打碎至小于 20 目的颗粒尺寸。 VIBRA-MILL® 振动结块破碎机可减少散装物料中的团块、块状物和结块。高能量振动与翻滚动作相结合,可将结块缩小至颗粒尺寸。结块缩小后即完成了额外筛选,可以按尺寸对物料进行分级。然后可以收集并重新引入过载以消除浪费。 特点: 特殊的振动电机可延长正常运行时间。 根据应用场景,可选择多种进料方式。 回收速率高,处理能力强。 开放式料筒设计简单,易于装料。 单个防堵底板。 可移除细小颗粒。

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