筛选和分类
General Kinematics 振动筛网和分级机按尺寸或密度分离物料。需要时，每台机器可进行多次切割。GK 双质体设计可向物料传递更高能量，具备卓越性能，有助于消除筛网堵塞。此外，与直接驱动设计相比，双质体设计意味着在过载情况下设备的振动不会减弱。
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直线运动振动 Screen
直线运动振动筛 Screen 筛分机是一种具有分拣功能的物料处理系统，利用振动驱动器对物料进行分类和输送。线性振动筛的工作原理是根据产品和特定安装条件选择定向振动。Screen 可以同时对不同粒度的物料进行分级。筛网衬里根据应用情况进行选择。
直驱振动筛
General Kinematics直接驱动振动筛具有无与伦比的可靠性和性能。筛分机采用蛮力设计和超重型机身，可承受任何物料的冲击。 DS 型和 VS 型振动筛 DS 和 VS 型振动筛为您的筛选过程提供了简单、经济的解决方案。我们的标准设备很少有活动部件，因此运行成本低，维护成本也较低。可提供的筛网尺寸范围很广，可以设置成各种角度，并配备各种筛网敷料，以满足您的工艺要求。 有关尺寸和选项的详细信息，请联系 General Kinematics。
FINGER-SCREEN™ 专业鱼竿甲板
General Kinematics FINGER-SCREEN™ 筛棒甲板设计用于分离在传统筛分应用中容易粘连或刺眼的难分离物料。棒材甲板之所以能够发挥其性能，秘密在于甲板部分内的单个棒材具有灵活性，同时还能保持设计筛分公差。 GK 的 FINGER-SCREEN™ 的高冲程能力与工程杆甲板组件的灵活性相结合，创造出一种多功能、高性能的筛分解决方案，可最大限度地提高您的加工应用中的分拣效果。
FINGER-SCREEN™ 振动筛选机
FINGER-SCREEN™ 振动筛分机是一种获得专利的非约束性资源回收设计理念。我们的振动筛分机可用于按尺寸分离物料，从大型物体中去除小颗粒。这种工艺可以轻松地对各种材料进行筛分和分类，在较短的时间内完成几个人的工作。该工艺还减少了通过人工（密度）或自动（机器人传感器）方法进行进一步分类的体积。事实证明，这种筛分分离机在传统金属丝网筛分面常见的容易挂网的广泛应用中取得了巨大成功。
高频 Screen 或喂料机
General Kinematics 高频筛分机或喂料机配备专利结构弹簧，是任何中端粉末和散料加工应用的理想之选。这款筛分机或喂料机比传统筛分机更坚固耐用，但比昂贵的超声波筛分机更具成本效益，是任何希望在不增加成本的情况下提高质量的用户的理想之选。此外，GK 标志性的双体自然频率设计比一般的蛮力型号能耗更低，可为您节省更多能源费用。高频筛分机或喂料机拥有简化的设计，可提供最少的维护选项，您只需设置并忘记即可。
OMNI-SCREENER™ 扫描仪
在散装物料加工应用中，General Kinematics 的 OMNI-SCREENER™ 振动筛具有出色的控制和分级效果。该设备可以有多个筛面，用于不同的筛分。方形设计使筛网的更换非常简单，只需简单的张紧程序。
OMNI-SCREENER™ C 系列振动筛
General Kinematics OMNI-SCREENER™ C 系列振动筛利用我们久经考验的筛分技术，采用圆形机身设计，可使用市面上的替换筛网。OMNI-SCREENER™ C 系列振动筛采用紧凑、低净空设计，可进行大容量湿筛或干筛。 OMNI-SCREENER™ C 系列采用双电机设计，在处理难处理材料时可提高产量和材料流动性。重型定制设计可采用低碳钢、不锈钢或其他特殊材料，以满足您的工艺或材料特性要求。
石油焦脱水
General Kinematics 石油焦脱水系统可产生连续、可靠的脱水流，快速高效地处理石油焦。脱水装置采用 GK 获得专利的脱水甲板技术，消除了盲目性和经常性的 Screen 维护。给料机采用经过验证的双 質体技术，实现节能运行。根据您的工艺和应用，可提供固定式或移动式设备。
stm-screen™ 特大振动筛
用于散料加工的 STM-SCREEN™ 双体超大型振动筛采用了 GK 久经考验的双体自然频率驱动设计。这种负载响应式设计能够延长物料的停留时间，使物料得到更多的处理。双机载振动电机省去了昂贵的皮带、轴和轴承，从而增加了正常运行时间，延长了维修间隔时间，并降低了振动筛成套设备的拥有成本。 STM-SCREEN™ 筛网经过现场验证，有四到十二个位置用于将驱动支架固定在筛体上，以均匀分散驱动力/能量。 STM-SCREEN™ 有 STM-S™ 单层、STM-D™ 双层和层叠式标准型号，可根据您的具体要求进行改装。
双体振动摇床
General Kinematics 双质量摇床可提高产量。我们简单的双质量高频振动器可自动补偿不同的负载条件，确保充分的无阻尼性能。 GK 的双质量振动器由密封振动电机驱动，无需使用 V 型皮带、旋转电机底座、联轴器和昂贵的大型轴承。Drive 安装在单独的激振器体上，与振动台的高强度冲击作用完全隔离。
VIBRA-MILL® 振动结块破碎机
可通过筛动、搅拌、振动、翻滚和研磨等方式将最大 4 英尺的结块打碎至小于 20 目的颗粒尺寸。 VIBRA-MILL® 振动结块破碎机可减少散装物料中的团块、块状物和结块。高能量振动与翻滚动作相结合，可将结块缩小至颗粒尺寸。结块缩小后即完成了额外筛选，可以按尺寸对物料进行分级。然后可以收集并重新引入过载以消除浪费。 特点： 特殊的振动电机可延长正常运行时间。 根据应用场景，可选择多种进料方式。 回收速率高，处理能力强。 开放式料筒设计简单，易于装料。 单个防堵底板。 可移除细小颗粒。
DE-STONER® 空气分级机
最佳密度分离 DE-STONER® 空气分级机包含三个动态元件，可实现最佳密度分离： 振动-双体固有频率设计可释放材料，并将其有效分散到整个装置中 流态化- 通过产生湍流使材料分层，并释放被困在重物下的光线，从而为气刀预热料床 分级--气刀提供最终分离，部分通过密度，部分通过空气动力学，以达到最佳效果 DE-STONER® 分选机有两级分选到五级分选两种型号，适用于多种物料，处理量大，而且几乎不会堵塞。振动作用使物料移动，而轻质物料则被排入卸料箱。