废物转化能源设备

通过在特别设计的电厂燃烧城市固体废物,废物能源转化 (WTE) 设施可生产清洁的可再生能源。剩余的底灰含有未燃烧的无机物和有价值的金属,可以从物料流中分离和回收。General Kinematics 设备坚固耐用,不仅可以筛选、输送和运输高温腐蚀性物料,还可以减少停机时间,从而最大限度延长正常运行时间。General Kinematics 根据您的应用领域设计和制造双质体或强力型产品。

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    用于 WTE 的 FINGER-SCREEN™

    General Kinematics FINGER-SCREEN™ 废物能源转化 (WTE) 在加工湿底灰和剥离“大块”物料方面久经考验且大获成功。GK 振动 FINGER-SCREEN™ 采用双质体低马力设计,活动零件很少,维护需求低,最大程度提高正常运行时间和可靠性。 FINGER-SCREEN™ 梳齿底板具有卓越的耐磨和耐久性。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。利用振动使物料分散在底板上,从而降低床深,最大限度利用筛网区域。物料阶梯式自由下落穿过底板,进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果:连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 作为 WTE 行业久经考验的设计,GK WTE 专用 FINGER-SCREEN™ 设备历经三十年仍在运行。 特点: 通过振动使物料均匀分布,实现最大分离效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 物料分级流动,有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 耐腐蚀镀锌钢螺旋反应弹簧。 模块化底板结构便于更换。 定制设计,满足具体要求。

    振动流化床干燥机

    General Kinematics 振动流化床干燥机拥有无与伦比的大批量加工性能。每台流化床干燥机都根据您在温度限制、湿度要求和挥发性有机化合物 (VOC) 排放等方面的特定工艺需求进行定制设计。GK 流化床干燥机具有多种定制选项,是您加工操作中的多功能部件。 GK 流化床干燥机能够进行连续或分批加工,专为低温干燥而设计,可防止物料烧焦、炭化或燃烧,从而降低传统干燥技术具有的火灾风险。GK 流化床干燥机在令加工气体穿过物料床的同时,通过利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积,从而更快地完成物料加工。 请联系 GK 获得完整的干燥套件,在提高产品质量的同时增加产量。 特点: GK 振动流化床干燥机能够以低温干燥物料。 降低传统干燥技术具有的火灾风险。 最佳尺寸设计,最大限度提高加工产量。 流化床可用于冷却、加热及其他多种功能。 可选用不锈钢、镍合金及碳钢结构。 可调堰板组件适应多种深度的流化床。

    强力振动给料机

    General Kinematics 强力振动给料机是许多应用的理想解决方案。强力或单质体驱动是指一个质体(槽)上直接安装有电动机的振动设备类型。移动装置所需的振动 100% 是由轮子的不平衡力产生的。振动给料机结构简单,易于理解,非常适用于多种设备。 特点: 设计简单,性能良好。 与其他振动给料机相比备件更少。 负载增加时可相应减弱振动如果您的物料更具挑战性,GK 建议使用双质体振动给料机。 马力要求更高。

    PARA-MOUNT II® 振动给料机

    PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护,是最严苛应用环境下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A(激励器)通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B(底板组件)。仅需少量能量,用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您则意味着,该系统拥有对冲击负荷的动态响应、更高的给料量和卓越的可靠性,同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机专为强化您的工艺而设计。 特点: 维护需求低,让正常运行时间最大化,性能可靠。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可动态响应,自动维持固定给料速率,适应不同的负载和物料变化。

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