流态化是通过分配板输送流体或气体,使其通过物料床,从而让物料在气流中呈悬浮状态的工艺。为实现流态化,必须实现一种平衡状态来获得最小流态化速度。在该速度下,拉力以及浮力抵抗重力的作用,使固体物料床保持流体状性质。
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General Kinematics 掺合料喷涂与 General Kinematics 流化床处理器配合使用。该技术可在化学、食品和制药行业中出色地分散多种掺合料。典型应用包括多种固体颗粒和粉状物料。 特点: 可快速断开的雾化喷嘴。 优秀的表面覆盖能力。 非常适合具有颗粒尺寸分布广泛的困难应用场景。 可配合使用两种或以上掺合料,随后在单个装置内干燥或冷却。 提供实验室测试设施。 可根据具体工艺要求定制设计并制造。 完整包装包括泵和可选的辅助设备。
General Kinematics 双质体多角度流化床干燥器以低能耗、高产量的方式实现物料的多角度输送及流态化。创新的 GK V3 驱动系统配备双自给式电机驱动装置,以此控制槽的运动。远程电气或气动控制可在从竖直到 45 度的范围内改变振动角度,并可在任何物料抛射角度下从最小振幅变至最大振幅。结合使用上述功能,便能够在加工过程中精确调整保持时间、流速和物料流态化床深度。 特点: 根据需要设计应用的行程/频率组合,最大程度降低“粘性”物料的消光物料用量。 频率设计自然,启停顺畅,同时不会导致隔离系统共振或电动机制动。 运行可靠,无需保养皮带、齿轮或昂贵的轴承。 通过手动或远程控制的堰板和可调角度调节床深,在加工过程中实现物料“分区”。 加工空气系统可完全定制,满足您的应用需求。
General Kinematics V2 多向量流化床处理器可以提升物料处理水平。使用 V2 多向量技术能够快速调整产品保持时间,使其最大程度接触加工气流。控制器易于编程,可使用单个按钮调节,也可集成到现有控制系统进行自动加工控制。 特点: 控制系统易于使用,可调整物料保持时间 可用于改装现有直接驱动处理器,增强现有运行 监控机器性能,实现精确控制和速度调节
GK 振动流化床处理器具有独特的灵活性,适用于各种连续加工需求,非常适用于加热、干燥、冷却、喷涂或淘洗。GK 振动流化床具有多种可选配置,能够在令加工气体穿过物料床的同时,利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积,能够更快更完整地加工物料。 特点: GK 流态床处理器集加热、冷却、干燥、喷涂和其他多种功能于一身。 可选用精密钻孔、异形钢丝、独有 T-P 和“精密孔板”匀布器底板,最大限度满足您的工艺需求。 可选用不锈钢、镍合金及碳钢结构。 可选用能够瞬时调节行程和抛掷角度的驱动器,以满足特殊的应用需求。 可调堰板组件适应多种深度的流化床。 TEFC 和 TENV 电动机结构。 柔性振动隔离弹簧便于安装上述等级流化床。 为单一来源设备提供完整的供气和排气流态床附件套件。 定制流态床装置以满足您特定的产量要求。
General Kinematics 振动淘析器将振动与空气分级相结合,用于分离不同密度的物料。振动能量可以分层产品并在整个加工过程中输送产品,通过使用这种能量,General Kinematics 淘析器能够最大限度提高收集效率。完成分层后,密度较低的物料会自然上升至物料流的上部,进而向上弹出进入机器的排气罩内。 GK 振动淘析器可根据您的工艺要求配置为直线输送式流化床或特殊的螺旋输送布局。请联系 General Kinematics了解淘析和其它空气分级技术的具体信息。 特点: 利用空气和振动流态化分离不同密度的物料。 根据您的应用场景定制。 可选用直线或螺旋设计。 可选用完整的空气处理和加工包。