振动喂料器

General Kinematics 振动给料技术是进给和计量各种散装物料的理想之选。从料堆活化到精确产品计量,GK 为您的工艺提供合适的振动给料机技术。利用 GK 的双质体变频设计,无需改变电机速度便可实现高达 100% 的工艺调低,即使在负载剧增和过载情况下仍可继续运转。

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    PARA-MOUNT II® 振动给料机

    PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护,是最严苛应用下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A(激励器)通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B(底板组件)。仅需少量能量,用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您而言,将得到更高的给料量、更低的能源成本和卓越的可靠性,同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用双质体自然频率设计,能够以更低能耗完成更多工作。无论您要装载给料机、计量砂或铸件,每台给料机都经过专门设计以改善您的工艺。 特点: 双质体振动驱动器可设计使用低马力支脚安装电动机或双 c 法兰电动机。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可自我补偿,自动维持固定给料速率,适应不同的负载和物料变化。 采用强力或直接力设计,每年节约大量能源。 专为持续运行设计,维护需求低。 超重型设计可承受重型零件和磨损性物料。

    S-SERIES 标准系列振动给料机

    General Kinematics S-SERIES 标准系列振动给料机是处理各种轻型易流动产品,包括食品、原料和化学品的理想之选。给料机可设计使用双质体或强力驱动电磁驱动系统或气动驱动器。您也可选择不锈钢和带护罩的其它型号来满足您的特殊工艺流程要求。立即联系我们获取全面的设计与应用帮助。 要了解尺寸信息,请点击此处。 特点: 多种尺寸适用于多种应用。 预先设计的型号经济实惠。 设计简单,采用节能低马力电动机驱动。 玻璃钢板簧易于维护。 隔离底座带有板簧,产生低动态反应。 装置既可采用底座安装,也可悬挂安装。

    TWO-WAY™ 水平给料机

    General Kinematics TWO-WAY™ 给料机在工艺方面开创了一系列可能性。您可使用 TWO-WAY™ 装置的双向输送功能交替输送物料流,用于多向产品加工,排除不良产品或任何其他可能需要单个装置进行多向输送的流程。装置行程完全水平,物料移动时不会产生冲击,可显著降低噪声。可选择直线型和全新的双向曲线型设计。 特点: 可选择直线型和曲线型设计。 根据您的应用选择不锈钢或碳钢结构。

    UN-COALER® 活化器/给料机

    General Kinematics UN-COALER® 活化器/给料机是一流的给料和物料计量解决方案。UN-COALER® 结合了振动给料的性能和一体式流量控制的优点。 振动式散装物料回收从未如此可靠,功能也从未如此多样,每小时可处理高达 2000 吨。UN-COALER® 将全封闭式振动给料机的流量控制特性与久经考验的料斗活化器相结合。由于该装置向下方输送机垂直卸载物料,所以始终在中心对称位置装载。这一特性能够消除侧面给料时常见的传送带跑偏问题。UN-COALER® 还能够消除其它计量方式的衔接及其它问题。 特点: 顶高低,降低安装要求。 无需闸门。 对称居中装载。 消除衔接。

    VIBRA-FIN™ 散装物料散热器

    General Kinematics VIBRA-FIN™ 散装物料散热器是冷却或加热颗粒状物料的理想之选。通过热交换进行间接冷却和加热,将材料精确处理至特定温度,使物料均匀调节。无需集尘也无需气流。可加工 1/8″ 或更小尺寸的物料和塑料。 特点: 无需气流,减少辅助设备。 计量材料输出。 间接加热和冷却。 高温和低温探头。 定制散热束。

    标准料斗活化器

    General Kinematics 标准料斗活化器的用途是散装物料的计量和给料。GK 无需压实的“先进先出”设计能够排出物料且不会导致颗粒变质,同时消除了其它形式料斗活化器中存在的诸多衔接和贮存问题。 特点: 提供大多数标准尺寸,以及对您的应用而言必要的任何定制尺寸。 由于采用了紧凑型振动器,装置几乎没有活动零件,维护成本较低。 装置可采用低碳钢、不锈钢或任何您工艺所要求的材料。

    用于吸湿材料的间接散热器

    General Kinematics 新型的交替流级联 (AFC) 间接散热器显著改善了氯化锂和其他吸湿产品的冷却过程。以公司核心的双质体技术为基础,散热器采用线性输送设计,真正的水平驱动动作均匀分布,最大程度增加产品与散热底板的接触。模块化底板设计使产品继续翻滚,让冷却更加均匀。每块底板下方设有液体压力通风系统,冷却液在蛇形运动后按照与产品相反的方向循环,优化冷却效果。密封的进料排放和底板室无需集尘且能够防止水分进入,使该装置成为吸湿产品的理想选择。   特点: 可堆叠设计,进一步延长散热区域长度 每次转动后翻滚物料,实现均匀冷却 真正的水平驱动动作,可最大程度延长产品与散热底板的接触时间 模块化底板设计,可定制散热区域 可提供包括不锈钢、耐磨和高镍合金在内的各种钢槽结构,适用于高腐蚀性产品 输送速率可控 无需集尘 用于吸湿材料的密封室 物料搬运门易于进入 GK 双质体设计所需马力仅为传统机器的一小部分 包括振动监测系统

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