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For Immediate Release General Kinematics Marketing Dept.: (815) 444-3594 marketing@generalkinematics.com   (最新资讯): GK公司网站有多种语言页面。   GK总部今天宣布全球用户可以访问，具有多种语言知识面平台www.generalkinematics.com。用户可以迅捷的找到英语，西班牙语，德语和中文的信息，这个网页翻译项目实施了一年，它将提供客户，GK欧洲和亚洲员工，代理商们更好的服务和支持。   全球市场经理Amy Donahue-Kelley组织了该项目，她评论道，这是一次投资，然而，我们极大的提高了网页的可用性，用户们可以更深入的了解产品信息并作出更有效的决策。博客本身给全球大量人员提供了工业信息和当前新闻，   运用当地语言浏览网站，点击浏览器并选择您喜欢的语言，如果您找到了喜欢或不喜欢的东西，欢迎告知我们，您的反馈对我们非常重要。     ### General Kinematics GK公司成立于1960年，主要销售，设计和制作先进的振动物料处理设备，目前公司已成为全球最大的振动设备供应商之一，拥有200多项专利，被公认为振动设计和应用的推动者。GK通过拥用强大技术背景的各地分公司，代理商，外协厂家和销售联盟服务于全球市场。如今，大约超过50000套GK设备安装在全球工业国家，由于新的应用和效能挑战出现，当面对更多严格要求时，GK是唯一拥有先进技术，创新设计，新材料和生产技术的合格者去提高客户的产能和利润率。GK具有强大的能力去提供多层面的技术支持，而其它公司并不具备这样的能力。我们带来整个过程的360度视角，经常给没有足够资源和经费的客户提供设计资源。

在决定装备您的工厂时，请仔细考虑可供选择的给料机选项。过往的强力标准是否符合您的需求，还是存在更具吸引力的选择？双质体技术或许就是这样一种选择。 双质体技术的原理非常简单。此类设计并不单独依赖驱动器来产生必要的振动，而是通过一个智能的分配系统来为给料机供电。这一概念不但能节省不必要的劳动力，还能避免贵组织不必要的损失。让我们看看其工作原理 可靠的设计 强力给料机需承受巨大的应力。施加于部件上的压力会产生不可抗拒的摩擦力和冲击力，从而形成一种恶劣的环境。因此，不久之后机器自身的力量便会开始与其形成对抗。皮带突然断裂、表面发生错位和机器部件受损都会相对频繁地出现。而由此只会导致成本高昂的延误和维修。 双质体机器可通过重新分配能量来缓冲整个过程。该机器并不是依靠电机来完成所有提升操作，而是在电机与料槽之间放置一个调节弹簧系统。此举可平衡各种应力并为料槽进料提供更一致的角度。 选择双质体技术时，您可以减少磨损和堵塞，提高生产率。 工作流程更高效 由于采用双质体技术时会在激振器和组件之间安装弹簧系统，因此可利用其自然弹性。同时，由于线圈振动非常高效，因此其功耗明显低于强力标准。如此一来，双质体设计便可将马力降低 60% 以上，同时提供相当的性能。 与此同时，物料搬运则存在更大的成本优势。双质体技术可通过将更多能量传递给当前所加工的物料来更有效地进行分离和传输。例如，在光学分拣机之前使用的 General Kinematics 双质体给料机可比传统强力给料机提供高出 5% – 10% 的回收率。 易于维护 双质体机器采用适中的电机，且无需皮带、联轴器或轴承。如此一来，便可节省大量维修费用。 无需再储备多余的零件。无需再为工作人员维护给料机开展专业培训。不再因无法获取费神的工具和设备而导致中断。双质体技术在实际操作时十分简单，只需设置、插入并启动生产即可。 让双质体技术为您效劳 我们希望您对我们的设计可带来的劳动力和能源节省而感到兴奋。无论您已胸有成竹还是心存疑问，均请立即向我们成绩斐然的工程师团队进行咨询。通过通力合作，我们必将为贵公司的生产力和盈利水平设立新的标准！

工艺内解决方案 挑战 某金属与开采公司需自动处理其液体废料流（水与碱和半贵金属的混合物）。其现有批量工艺效率低下，因为它需切断流入腔室的流量以将铁重新注入其工艺中。此外，以机械方式筛分/分离物料然后再次重新填充料罐也极为耗时。而化学加工的效率也会随着时间的推移而下降甚至发生逆转。此外，该批量工艺也无任何工艺控制机制。   方法 由于在类似的机械化学反应应用中采用了某种专有设计，因此推荐使用 VIBRA-DRUM® 打磨机。由于物料的特殊性质，因此安装了两个月的测试滚筒以便验证此工艺。客户制定了停留时间曲线，以便确定最佳运行参数、流速等。此举不仅可让客户查看物料与 VIBRA-DRUM® 协同作业时的情况，还可为 General Kinematics 工程师提供评估 GPM 以确定所需滚筒大小的机会。   解决方案 GK 执行了 FEA 分析以便为该设备确定最佳配置。共计安装了 4 台 4×21 英尺的 VIBRA-DRUM® 机器。在设计过程中，许多材料都曾被考虑用于构造机器，但由于工艺化学的反应性，滚筒最终由适用于所有介质和液体接触表面的 316 不锈钢制成。   结果 四台 GK VIBRA-DRUM® 装置在过去九个月中一直稳定运行，回收率一直保持在 83% 左右。在其系统内，他们每天都会通过每个滚筒消耗一定比例量的介质，从而通过每个滚筒每天生产大量成品。如今，每个滚筒都会收集废水并变废为宝。此外，它还降低了相关运营的成本，从而有助于提升投资回报率。较之先前的系统，其中所含的自动化工艺还有显著的环境优势。General Kinematics 的工程和应用团队将继续支持并响应客户​需求，以便对此工艺进行微调并尽可能实现客户物料回收、产量和投资回报的最大化。   关于 General Kinematics General Kinematics 公司成立于 1960 年，主营销售、设计和定制创新的振动物料搬运和加工设备。如今，该公司已成为全球最大的振动加工设备供应商之一，并拥有 200 多项全球专利，同时还被公认为振动设备设计与应用方面实现技术进步的主要贡献者。迄今，几乎所有全球工业化国家装有逾 50,000 多台 General Kinematics 装置。有关 […]

回顾采矿历史和现今技术，矿物材料的提取方式取得了许多进步。重型、耐用和紧凑的开采设备提高了成本效益和开采效率。如此一来，采矿业便可减少废物和危险化学品。   较之锡开采，锌矿开采的历史相对较短。在 18 世纪，人们发现闪锌矿或硫化锌可熔炼成黄铜，从而产生了第一项专利技术。此后，锌工业便逐步发展到目前采用的锌开采工艺和生产方法。   锌矿开采和加工的基础知识： 从涂层到化合物，锌可用于我们生活的众多领域。无论是在家庭还是工业环境中使用，锌都是一种重要的物料。以下主题将对锌在我们工作和生活中所扮演的更多具体角色进行说明。   锌有何用途？ 用于钢、黄铜和其他金属的防腐涂层 施工物料 压铸精密组件 制作黄铜 化妆品和药品 用于人类、植物和动物的微量营养素 半导体特性   锌存在于： 粉末 金属涂层 化妆品 护肤品 药物 颜料   锌的开采地？ 虽然全球最大锌矿是位于阿拉斯加的红狗矿，但锌矿遍布全球 50 个国家。在这 50 多个国家中，全球最大的锌生产国分别是加拿大、澳大利亚、中国、秘鲁和美国。位于加拿大、澳大利亚、爱尔兰和纳米比亚的部分锌矿将在近十年内因耗尽而关闭。主要类型的锌矿床通常都为沉积岩型、火山岩型、与侵入岩相关、碎矿石类或密西西比河谷类。   锌开采工艺 锌矿开采主要是在地下进行，且超过 80% 的锌均提取自地表之下。8% 的锌为露天矿坑开采，而其余 12% 则是通过这两种方法开采。一旦将其从土壤中取出，浓缩物便会在 950 摄氏度的温度下烘烤，从而使锌、硫和铁氧化。将锌和铁氧化物还原为粉末形式并用稀硫酸过滤后，溶液便会发生中和并通过过滤除去污染物。在铸造厂，锌会继续演化为最终形态。   了解 General Kinematics 如何利用其开采设备改善锌和其他矿物质提取的更多相关信息。  

在漫长的采矿历史沿革中，从土壤中提取材料的方式已取得长足进步。紧凑的重型设备不但能提高效率和成本效益，同时还有助于减少浪费和有害化学品。锡开采的历史可追溯到青铜时代，当时它用于铜锡合金，从而形成一种称为青铜的金属。从那时起，这一行业便走过了漫长的发展之路，从而发展出当今的锡开采工艺和生产水平。   锡开采和加工的相关基础知识 从牙膏到窗户玻璃再到布线，锡仍然是我们生活中的一种重要材料。过往和现今的用途都证明了锡开采工艺的重要性。   锡有何用途   过去的用途 镀锡 锡纸 可折叠锡管 武器   现今的用途 风琴管 窗玻璃制品 用于青铜和锡制品的合金 焊接 超导线 用于无霜挡风玻璃和面板照明的导电涂层   锡化合物存在于： 电子产品 混凝土 特制玻璃 阻燃剂 塑料制品 烘焙用具 涂层和陶瓷着色剂   锡的产地 锡矿石主要产自马来西亚、泰国、印度尼西亚等东南亚国家以及玻利维亚和尼日利亚。玻利维亚的瓦努尼锡矿是偶然发现的一座矿产，自 20 世纪 40 年代末至 20 世纪末它都是全球最大的锡矿。时至今日，玻利维亚仍有数千名矿工每天到地下作业。虽然上述锡矿开采来源同时也是锡工业的主要出产国，但澳大利亚、加拿大、英国、西班牙和日本的矿床也有少量出产。   锡开采工艺 锡可通过在炉中将碳与矿石一同焙烧至大约 2,500 华氏度来提取。而下一步则是用酸或水溶液进行过滤以去除杂质。静电或磁力分离也有助于去除所有重金属杂质。较之以往采用的工艺，当今的先进技术可使该行业的锡产量提高 10 倍。General Kinematics 振动设备创新使其成为采矿设备生产领域的领导者已逾 45 年。矿工所面临的诸多挑战均可通过使用高品质的振动设备来解决。凭借在 35 个国家的成功记录，General Kinematics 正在为锡开采的未来做出自己的贡献。   查看我们的完整采矿系列： […]

“Grasshopper”高炉给料机   这可不是一般的高炉给料机……该装置旨在向三条生产线和一条离线站进料，以及适应高度变化。GK 针对高炉装载给料机也可设计装配自动闸门、称重单元和其他可选项，以便您只需一台振动装置即可精准监测多台喷丸机并为其进料。安装在轨道上的该装置可来回移动、分等和升高，从而满足客户的特定需求。通过使用 General Kinematics 久经验证的 PARA-MOUNT II® 振动给料机设计，该振动高炉给料机可满足并超出您的所有期望。   观看此视频，了解使用中的 GK 高炉给料机。     General Kinematics 2013 美国  

持续改进产品测试的案例研究。 受测试零件： GK 和其他品牌的振动设备上的稳定器支腿均设有稳定器衬套。 评估原因： 我们在北美的三大主要铸造客户遇到了突发且严重的不可接受的性能问题，例如，侧向运动和缺乏材料可输送性，随后是结构性故障。GK 根据客户的请求帮助每位客户使设备性能恢复可靠状态。 在某些情况下，设备情况已经恶化到我们必须先帮助查明原由，再根据后续维修制定计划的程度。 通过这些客户的服务电话，GK 技术服务工程师发现由他们安装的支腿衬套外观与我们的衬套类似，但缺失了我们的正常识别标记。 通过进一步调查发现，上述每个客户案例中均涉及用 GK 竞争对手的衬套更换 General Kinematics 支腿衬套零件编号 10-01-464-01，这些竞争对手声称其衬套功能相同，但价格低廉。在使用符合应用设计的正确衬套替换竞争对手的衬套后，每台出现问题的设备的运作特性立即恢复至恰当的性能水平。基本来说，General Kinematics 了解这些不合格的零件造成了性能问题，并希望对原因进行评估。 观察和发现： 竞争对手提供的衬套外观与 General Kinematics 衬套类似。除内套筒内径以外，所有物理测量值均接近 GKC 制造公差。 但是，衬套的制造工艺与 GK 不同，例如，模制工艺。 橡胶未用于内外套筒的模制。 可疑衬套内的化合物体积远小于 GK 衬套。我们的测试结果证实了这一点，其载荷和拉伸能力远低于我们目前的 10-01-464-01 GK 衬套。竞争对手衬套的化合物属性导致其硬度高于 GKC 衬套。这些拉伸测试结果说明，这些衬套的使用寿命远短于 GK 衬套。 独立评估和对比还表明，“最终用户发现这些衬套（竞争对手衬套）在外观和最初使用情况与橙色衬套 (General Kinematics) 相同或非常相似，但也推断这些衬套的使用寿命和负载能力相比橙色衬套减少/降至最低。” 显而易见，这些发现已得到客户真实的现场经验的支持。 结论： 虽然这些客户本希望通过从其他供应商处购买衬套节省少许资金，但停机时间成本和维护成本远超过他们本可通过设备使用寿命节省的成本。当客户改为使用 GK 原装稳定器衬套后，他们之前遇到的全部性能问题均消失不见。 要详细了解 GK 的优质振动备用零部件生产线，请访问 GK 零件页，或从此处联系 GK […]

挑战 Oil City Iron Works，Inc. 是一家位于德克萨斯州的铸造厂，并专门从事灰铸铁铸造、球墨铸铁铸造、铁加工、耐腐蚀铸造和热处理。他们目前共有两条成型线，分别使用 BMM 成型机和 Hunter 20 成型生产线。 在联系 GK 之前，Oil City 正使用其他制造商出品的旋转介质滚筒/落砂机来处理来自两条生产线的铸件。由于铸件损坏，他们从 BMM 成型机和 Hunter 生产线只能提取 60% 的铸件。 而此情况导致其系统操作出现众多问题： 60% 的铸件均来自生产线并储存在手提袋中，且需在外部冷却后再重新引入其生产工艺内。 由于型砂会留有很高的水分以及来自铁的极少热量，因此会在滚筒中产生堵塞问题，同时导致型砂制备不当。为解决此堵塞问题，Oil City 需在滚筒入口处安装燃气加热器，以形成所需的 BTU 从而防止堵塞。 而由于型砂回收系统的含水量存在大幅波动，从而使型砂制备系统不堪重负。 此外，操作员和叉车也需全时向生产线输送铸件，或是运输来自生产线的铸件。 此外，客户也未购置辅助型砂冷却系统。要想无论安装什么系统都不会导致砂温升高的问题，这本身就是一个问题。   方法 Oil City 要求 General Kinematics 创建一个温和的落砂机解决方案，以便所有铸件在没有操作员干预的情况下持续通过落砂机工艺。此外，铸件也需进行冷却，叉车操作也需进行限制。他们希望将型砂与铸件混合，从而冷却铸件并提供具有一致水分含量的统一型砂。 解决方案 General Kinematics 在客户现有旋转落砂机设备的现有区域内安装了振动鼓轮和旋转落砂机装置。振动鼓轮会作用于整个模具并轻轻翻滚砂床中的铸件，从而为铸件之间的相互作用提供大量型砂，同时防止铸件相互碰撞并受损。在此滚动过程中，铸件很快便会失去热量，而热量会被驱赶到温度较低的型砂中。在此热量的作用下，型砂中的水分会蒸发，从而使残余的砂块分解。这种作用会使型砂变回松散且彻底混合均匀的砂粒。为防止出现很高的型砂温度以及型砂过度干燥（从而产生僵土），因此会向振动鼓轮添加水分添加系统。该系统可监控返回砂温，并相应地调节振动鼓轮中添加的水分量。 结果 Oil City 对新的 GK 解决方案感到非常满意。其新系统现可通过振动鼓轮处理 100% 的铸件，从而消除外部冷却和旋转介质滚筒所需的额外物料搬运作业。此外，振动鼓轮还对型砂进行了调理，从而使水分更加稳定的低温型砂回到型砂系统中。

挑战 某加拿大金属铸造厂现有一台旋转介质滚筒需进行更换。他们希望将旧式旋转滚筒升级为最先进的铸件清洁与去浇口技术，从而满足他们的铸造工艺。促使其寻找新解决方案的原因在于：现有技术采用笨重的铸造网格衬垫系统，不但难以更换且价格昂贵，同时筒体也须反复修补以防止型砂泄漏到整个铸造厂地面。 方法 出于磨损和维护成本上升的原因而须更换现有滚筒时，客户联系到 GK 以寻求建议。GK 工程专家与铸造厂生产团队开展合作，共同研发出一套旋转解决方案，从而满足客户苛刻的生产计划，减少维护停机时间并消除昂贵的维修费用。下单时，客户提出了严格的性能标准要求，其中包括 99.5% 的正常运行时间、减少滚筒堵塞以及总铸件损坏占比不超过 0.3%。 解决方案 General Kinematics 为该铸造厂提供了 DUCTA-CLEAN® DC100 旋转介质滚筒。DUCTA-CLEAN® 采用 GK 正在申请专利的制造衬垫系统，该系统采用轧制高耐磨板设计而非铸造网格板。该设计可显著降低更换成本，且不影响衬里的使用寿命、强度或磨损特性。DUCTA-CLEAN® 衬垫以单个扇形件的形式提供，并用夹杆固定在滚筒的表面。通过采用此保留方法，预期的安装要求减少到仅需约一到两个班次，因此可在周末进行更换。当一个面板过早失效时，该衬垫设计还可免于更换整个衬垫系统。通过使用较低的振动输送机来返回细粒和介质而非在筒壳与衬里之间进行传送，该设计还可免于像竞争产品一样每 4-7 年便需更换昂贵且不得拖延的表层/筒壳。 结果 客户在很短时间内将 GK DUCTA-CLEAN® 旋转滚筒安装到现有空间。GK 的工程师和服务人员与铸造厂团队携手合作，对方对整个过程中获得的高水平服务和支持表示赞赏。该客户眼下正在评估 GK 旋转滚筒技术，以便在其他工厂需更换和升级现有滚筒时采用该技术。

挑战 位于美国南部的某铸造厂正为建筑设备行业铸造重型铸件，且单个铸件的重量高达 1,200 磅。其现有落砂机工艺包括非 GK 可变角度强力落砂机，且每月轴承更换和维护的成本高达 25,000 美元。此外，该装置也开始出现严重的应力压裂，因此需大量焊接才能使结构体保持连接。 方法 该客户联系 GK 以寻求一种对其应用而言足够重型的解决方案。此外，他们还要求能灵活改变铸件给料速率。 解决方案 General Kinematics 为该客户设计并提供了一款 GK 双质体振动落砂机。其双质体设计可消除重力机器所承受的多种应力，且无需使用昂贵的轴、轴承和控制装置，并支持更重的机器结构和更多的振动动作，同时降低所需的马力和能量。 除双质体驱动器外，GK 还采用空气辅助提升系统来修正料槽的角度。如此一来，客户便可根据要运行的特定铸件和模具封装来调整保留时间。 结果 以花费在老旧技术上数个月维护费用的价格，该铸造厂现已安装更节能、更具性价比且更强大的 GK 机器。该机器的运行效率超出了之前的技术，客户对其性能也十分满意。 展示的是在从 GK 位于伊利诺斯州水晶湖的工厂发出并交付给客户之前的新型双质体落砂机。 关于 General Kinematics General Kinematics 公司成立于 1960 年，销售、设计和定制创新的振动物料搬运和加工设备。如今，该公司已成为全球最大的振动加工设备供应商之一并拥有 200 多项全球专利，同时还被公认为振动设备设计与应用方面实现技术进步的主要贡献者。迄今，几乎所有全球工业化国家均装有逾 50,000 多台 General Kinematics 装置。有关 General Kinematics 产品和服务的更多信息，请访问本公司的网站：www.generalkinematics.com。