VIBRA-DRUM® 砂型铸造设备
根据您的特殊应用，不同的设备解决方案可能比其他设备更适合您的操作，例如砂处理、浇注、造型和铸造。过去，砂处理、铸件清理和冷却需要使用不同的设备。然而，GK 提供的解决方案在节省空间的同时，还能在一个设备中实现所有三种功能。通用机械的 VIBRA-DRUM® 砂和铸件调节器 已在全球数百个应用中得到验证，为铸造应用中的大批量模具/砂处理带来了革命性的变化。这种多功能双 質量系统可轻柔地翻滚铸件，并通过平衡砂/铸件温度和蒸发水分加速铸件冷却。这种翻滚作用可将砂块减小到原始粒度，并混合砂子以平衡甩砂温度–所有这一切都在一个连续、节能的操作过程中完成。
VIBRA-DRUM® 的轻柔翻滚动作可使铸件保持在自由的砂床上，在脱模过程中绝不会掉落或产生冲击。这种动作提供了行业内最温和的脱模，可实现易碎铸件的自动脱模。
双体VIBRA-DRUM® 可提供连续的振动操作，以及卓越的材料运动，从而实现高效的砂型铸造加工。自然频率振动产生有益的鼓状物料旋转，可快速减少砂块而不会损坏铸件。高频搅拌可有效地将砂粒减小到原始粒度。这种设计简单、易于维护、无旋转，具有全封闭滚筒的所有环保优点，但没有空气处理、密封或接口问题，也不会损坏铸件。
- SAFETY
- 特点
- 福利
- CASE STUDIES
安全
- 全封闭式结构可隔绝空气中的二氧化硅和粉尘，营造更清洁的工作环境。
- 无旋转设计更易于 Feed、卸载和维护。
- 由于铸件在全封闭设备中通过砂床，因此能显著降低噪音。
- 砂和铸件在离开滚筒前冷却到允许的处理温度。
有关铸造安全的更多信息，请查看我们的铸造安全系列。
特点
- 与同类产品相比，非旋转式设计更易于 Feed、卸载、连接空气处理系统和维护。
- 弹簧：GK 振动弹簧专为全天候连续工作而设计，在机器的使用寿命内几乎不需要维护。GK 重型弹簧在正常运行情况下不会断裂或磨损。
- 部件固有频率转鼓的活动部件很少。金属砂铸造设备的维护包含轴承润滑以及电机和驱动部件的监控。
- Drive Force（驱动力）：VIBRA-DRUM® 的固有频率振动可产生有益的鼓状材料旋转，在不损坏铸件的情况下快速减少砂块。VIBRA-DRUM® 的翻滚作用可擦洗铸件表面，而不会对铸件造成损坏。
福利
- VIBRA-DRUM® 可对铸件进行可控冶金冷却，从而提高最终产品的质量。
- VIBRA-DRUM® 铸造设备的擦洗作用可使铸件表面更加洁净，从而减少多达 20% 的抛丸耗材消耗。
- 与直接驱动的机器相比，双体驱动系统的能耗最多可降低 2/3，从而节省大量能源。
- 砂床上的轻微翻滚动作有助于保护铸件，防止铸件表面受到损伤。最终结果是大大减少了废品和摇床后的返工。
案例研究
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VIBRA-DRUM® Sand Casting Equipment
Depending on your unique application, different equipment solutions may fit your operations, such as sand preparation, pouring, molding, and casting better than others. In the past separate units would be used for sand conditioning, casting cleaning, and cooling. However, GK offers a solution that will save space while providing all three functions in one unit.…
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GK 的 VIBRA-DRUM® 解决了 Oil City 的铸件损坏和型砂问题。
挑战 Oil City Iron Works，Inc. 是一家位于德克萨斯州的铸造厂，并专门从事灰铸铁铸造、球墨铸铁铸造、铁加工、耐腐蚀铸造和热处理。他们目前共有两条成型线，分别使用 BMM 成型机和 Hunter 20 成型生产线。 在联系 GK 之前，Oil City 正使用其他制造商出品的旋转介质滚筒/落砂机来处理来自两条生产线的铸件。由于铸件损坏，他们从 BMM 成型机和 Hunter 生产线只能提取 60% 的铸件。 而此情况导致其系统操作出现众多问题： 60% 的铸件均来自生产线并储存在手提袋中，且需在外部冷却后再重新引入其生产工艺内。 由于型砂会留有很高的水分以及来自铁的极少热量，因此会在滚筒中产生堵塞问题，同时导致型砂制备不当。为解决此堵塞问题，Oil City 需在滚筒入口处安装燃气加热器，以形成所需的 BTU 从而防止堵塞。 而由于型砂回收系统的含水量存在大幅波动，从而使型砂制备系统不堪重负。 此外，操作员和叉车也需全时向生产线输送铸件，或是运输来自生产线的铸件。 此外，客户也未购置辅助型砂冷却系统。要想无论安装什么系统都不会导致砂温升高的问题，这本身就是一个问题。 方法 Oil City 要求 General Kinematics 创建一个温和的落砂机解决方案，以便所有铸件在没有操作员干预的情况下持续通过落砂机工艺。此外，铸件也需进行冷却，叉车操作也需进行限制。他们希望将型砂与铸件混合，从而冷却铸件并提供具有一致水分含量的统一型砂。 解决方案 General Kinematics 在客户现有旋转落砂机设备的现有区域内安装了振动鼓轮和旋转落砂机装置。振动鼓轮会作用于整个模具并轻轻翻滚砂床中的铸件，从而为铸件之间的相互作用提供大量型砂，同时防止铸件相互碰撞并受损。在此滚动过程中，铸件很快便会失去热量，而热量会被驱赶到温度较低的型砂中。在此热量的作用下，型砂中的水分会蒸发，从而使残余的砂块分解。这种作用会使型砂变回松散且彻底混合均匀的砂粒。为防止出现很高的型砂温度以及型砂过度干燥（从而产生僵土），因此会向振动鼓轮添加水分添加系统。该系统可监控返回砂温，并相应地调节振动鼓轮中添加的水分量。 结果 Oil City 对新的 GK 解决方案感到非常满意。其新系统现可通过振动鼓轮处理 100% 的铸件，从而消除外部冷却和旋转介质滚筒所需的额外物料搬运作业。此外，振动鼓轮还对型砂进行了调理，从而使水分更加稳定的低温型砂回到型砂系统中。
