建筑业拆除-C&D-回收解決方案

General Kinematics 有 100 多种设备已在全球 50 多家工厂使用,是市场认可的拆建振动分拣设备设计和制造领导者。我们所有分拣系统的核心离不开久经考验的分离技术,该技术利用振动和空气分级高效准确地分离物料。GK 设备因耐用性和可靠性而闻名业界,其坚固耐用程度足以使用无数个小时并可承载吨位级持续加工 — 只需最少维护。

14个搜索结果:

    滚筒筛

    GK 滚筒砂旨在高效分离在其他二次分离技术中容易粘附或堵塞的可回收物料并确定尺寸。重型驱动系统和滚筒筛易于清洁和维护。加强版滚筒筛设计赋予产品更大的冲击力,并针对玻璃回收和木瓦加工等物料进行了优化。有关旋转滚筒的更多信息,请联系 GK 回收利用技术专家。 特点: 物料可通过用于城市垃圾的开袋器或用于拆建和其他非袋装物料的旁路给料机送入。 使用 GK 的 FINGER-SCREEN™ 进行初始分离,再通过振动粉末筛网,以及 GK DE-STONER® 空气分级机实现分离。 A 线、B 线也可单独或同时进行含铁物料分离。   了解为什么世界各地的回收专业人士都在选择 FINGER-SCREEN™2.0 来替换滚筒以减少堵塞和停机时间!

    CD-XL™ 回收利用系统

    CD-XL™ 回收利用系统是开始拆建回收的最佳选择。系统包括带单条中低吨位拣选线的初级分拣设备。随着您的客户群和进场吨位扩大,可使用额外分拣模块和拣选线轻松扩展 CD-XL™ 系统。CD-XL™ 回收利用系统设计处理能力高达每小时 250 码(191 立方米/小时)或以上。 系统的核心以 GK 的振动 FINGER-SCREEN™ 初级筛网为起点,紧随其后的是一条拣选线,通常称为 A 线,用于上方物料。B 线用于完成下方物料的进一步处理,该线带有金属回收、二级筛网以及 GK 的 DE-STONER® 空气分级机。C 线和 D 线可选项包括光学分拣或粉末和轻质物料的进一步处理。请联系 GK 回收利用专家了解更多信息。 […]

    CD-XXL™ 拆建回收利用系统

    CD-XXL™ 拆建回收利用系统是专为高效回收物料设计的大吨位施工与拆除(拆建)回收利用系统。系统包括初级和二级筛网、金属分离、空气分级以及初级和二级拣选线。每个系统都可进行定制,满足您的回收目标。CD-XXL™ 系统设计处理能力高达每小时 450 码(344 立方米/小时)或以上。 系统的核心以 GK 的振动 FINGER-SCREEN™ 初级筛网为起点,紧随其后的是一条拣选线,通常称为 A 线,用于上方物料。 特点: FINGER-SCREEN™ 初级筛网用于物料初级分拣。 直接装载至筛网上。 用于将产品提升至拣选站的可选裙板式输送机。 回收对象: 木材。用作燃料或改造成园林填料。 混凝土、砖、石和骨料。作为施工填料再利用或回收制作新的混凝土。 灰尘和粉末。用作垃圾填埋覆盖料。 金属,包括黑色或有色金属。作为有价值废料出售。 纸板。高价值商品之一。 塑料。取决于市场。 […]

    单刀 DE-STONER® 空气分级机

    GK 单刀 DE-STONER® 空气分级机的设计久经考验,可在多种分级应用环境中高效运行。此类干式分级系统能够连续处理大量产品。 系统完全干燥,消除了水处理和其他“湿式”系统中的问题,同时又能够轻松处理潮湿物料。DE-STONER® 空气分级机将振动、流态化与高速/低压气流结合,对物料进行分层。颗粒的末端速度各不相同,因此能够从纸张、塑料和小块木材等轻质物料中移除玻璃、金属、石头等重质物料。 分拣系统的核心 1.振动令物料移动,使高密度物料沉降至槽底部。 2.除粉末部件(可选)可在物料到达空气流化器之前,将碎玻璃或泥土等较小颗粒移除。 3.空气流化部件将空气吹过物料并制造湍流,促进物料分层。 4.物料通过气刀输送至气流中。较重的物料穿过气流落入排料槽。 5.密度处于分界点的物料被可调挡板拦住,随后落回排料槽。 6.较轻的物料则会随气流越过挡板,输送至 DE-STONER® 末端。 7.薄膜或纸张等超轻物料将会随气流到达产品排料区。 可选附件包括 GK 松料刀升级或 DE-STONER® 卸料箱。 成功分离并分级的应用场景包括: 拆建物料 RDF 燃料 […]

    CD-MAX™ 回收利用系统

    General Kinematics CD-MAX™ 回收利用系统的处理能力无可比拟。CD-MAX™ 回收利用系统的尺寸相比 CD-EXPRESS® 有所加大,额外提供一张 GK 初级筛网,用于处理极端产量,最大处理吨位可达每小时 750 码(573 立方米/小时)或以上。 CD-MAX™ 回收利用系统的核心功能从利用 General Kinematics 久经考验的振动 FINGER-SCREEN™ 初级筛网技术进行初始分离开始。随后,物料将分开进入两条分拣线,A 线用于保留物料,B 线用于筛出物料。A 线以人工方式分拣回收较大的物料。B 线则用于从筛出部分中移除金属,并使用 GK 二级振动筛网移除粉末。使用 […]

    bivi-TEC® 柔性垫振动筛网

    人造砂、砂和砾石、废弃物料、原材料、半成品和成品在高效分类方面的需求与日俱增。 而 bivi-TEC® 所提供的筛选解决方案,即使是最难筛选的物料也能应对,是高性能沥青路面 (Superpave) 用砂、非金属、堆肥、焚化炉灰和其他物料的卓越筛选解决方案。 双振动单驱动是 bivi-TEC® 筛网的独有功能。 要确保最佳筛选效果,必须向进料材料传递高加速力。bivi-TEC® 筛网利用双振动原理,通过动态张紧放松柔性筛网垫实现这种较高的力。通过共振加强,一台驱动器即可产生两种振动运动。筛网箱承受的加速度大约为 2g,而筛网垫则会受到最高 50g 的加速度。 只要判断某种应用有可能实现,就能利用 bivi-TEC® 筛网完成。 经证明,BIVI-TEC® 是筛选下列物料的最佳机械: 人工砂、石屑和农用石灰。 混有淤泥、泥巴和粘土的高湿度物料。 焚烧炉灰、垃圾、废煤、粘土、砂和熔渣。 堆肥、绿叶物料、木质废物和泥炭藓。汽车粉碎散件、碎轮胎和屋面瓦。 特点: 潮湿物料筛选效果良好。 […]

    二级粉末筛网

    在资源回收场合,General Kinematics 高能二级筛网与 GK FINGER-SCREEN™ 初级筛网的组合久经考验,在其他类型筛选介质易出现常见工艺难题的大量应用场景中大获成功。 GK 二级筛网利用振动从二级分拣线的物料中分离出粉末。双质体低马力设计只有很少的活动零件,最大限度降低维护需求并提高正常运行时间。二级筛网是重型设备,相比滚筒或星形筛网具备卓越的耐磨和持久性。 分拣系统的核心 更加可靠的性能、更强的吨位处理能力以及无法超越的耐磨能力,让 GK 二级筛网成为了全世界各类分拣系统的核心。GK 独有的 FINGER-SCREEN™ 底板拥有卓越的振动处理性能,可实现高效分离与分级。利用振动使物料分散在底板上,从而降低床深,最大限度利用筛网区域。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板,进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果:连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 GK 二级筛网可选择标准尺寸,其宽度最大为 72 英寸(1800 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸打造。能够处理大量产品,最高可达每小时 450 立方英尺(每小时 345 立方米)。 特点: […]

    双刀 DE-STONER® 空气分级机

    GK 双刀 DE-STONER® 空气分级机的设计久经考验,可在诸多严苛分级应用环境中高效运行。这是唯一一种能够连续处理大量产品的干式分级系统。 系统完全干燥,消除了水处理和其他“湿式”系统中的问题,同时又能够轻松处理潮湿物料。 振动作用和高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层,移除玻璃、金属、石头、灰尘等重质物体。 分拣系统的核心 1.振动令物料移动,使高密度物料沉降至槽底部。 2.可选筛网部件可分离较小颗粒,提高回收效果。 3.空气流化部件帮助对物料进行分层。 4.高度低压气流直接穿过物料流。 5.物料被送入气流。较重的物料穿过气流落入排料槽。 6.密度处于分界点的物料被可调斜板拦住,随后落回排料槽。 7.可接受的较轻物料越过斜板并到达产品卸料口。 8.纸或塑料膜等超轻或薄膜物料通过卸料口上方固定罩上的排气口移除。 可选附件包括 GK 松料刀升级或 DE-STONER® 卸料箱。 成功分离并分级的应用场景包括: 混合物料 拆建物料 切碎的城市固体废物 切碎的松散汽车废料 […]

    三刀 DE-STONER® 空气分级机

    使用 General Kinematics 全新三刀 DE-STONER® 空气分级机,让用于资源回收的空气分级达到最高效果。三刀 DE-STONER® 空气分级机正在申请专利,该品牌可切割重质、轻质及超轻质三种物料,实现处理效果和利润最大化。 三刀 DE-STONER® 空气分级机将振动与气流相结合,有效分离大量产品,最高可达每小时 7200 立方英尺(每小时 200 立方米)。高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层。从绒毛、纸张和塑料等轻质物体中移除玻璃、金属、石头等重质物体。三刀 DE-STONER® 空气分级机可选择标准尺寸,其宽度最大为 72 英寸(1800 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸打造。 分拣系统的核心 振动令物料移动,使高密度物料沉降至流动体底部。 可选筛网部件可根据大小分离不同颗粒,达到最佳的处理效果。 空气流化部件将空气吹过流动的物料,制造湍流以促进物料分层。 物料通过气刀后,重质物料会穿过气流落入排料槽。 […]

    PARA-MOUNT II® 振动给料机

    PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护,是最严苛应用环境下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A(激励器)通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B(底板组件)。仅需少量能量,用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您则意味着,该系统拥有对冲击负荷的动态响应、更高的给料量和卓越的可靠性,同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机专为强化您的工艺而设计。 特点: 维护需求低,让正常运行时间最大化,性能可靠。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可动态响应,自动维持固定给料速率,适应不同的负载和物料变化。

    MULTI-STREAM™ 回收利用系统

    MULTI-STREAM™ 回收利用系统能够在一套系统内处理拆建、城市固体废物或 ICI,让您在进场废物流改变时可以灵活处理不同类型的物料。采用 General Kinematics 的初级筛选技术来处理废物流中的任何污染物,无需在地面进行预分拣。MULTI-STREAM™ 回收利用系统经过定制设计,经久耐用,可处理任何物料。 特点: 一站式、入门级或高级系统设计。 集成 General Kinematics SXS SCREEN™ 振动筛网、DE-STONER® 空气分级机以及其它用于有效分离物品的技术。 根据尺寸和密度对物料进行机械分离。 重型拣选带和分拣料斗。 全面集成的控制系统。 系统可根据您的业务增长加以扩展。

    SXS SCREEN® 大行程振动筛网

    革命性的 SIDE BY SIDE 回收利用设备,专为最大限度实现分离而设计。 过去三十年来,General Kinematics 研究并开发了一系列富于创新的振动筛网,以及可广泛用于回收利用行业的设备。GK 研发团队最新开发的产品行程为传统筛网的两倍,却拥有与所有 GK 振动设备相同的低马力需求。 分拣系统的核心 SXS SCREEN®大行程振动筛网专为通常难以用筛网处理的潮湿有机物、柔软或低密度物料而设计,足以应对此类挑战。行程越大意味着行进速度更快,传入产品的能量越大,能够更好地分离和筛选。General Kinematics 始终追求对设备的改进,以为资源回收行业提供帮助。这款富于创新的新款 SIDE BY SIDE 筛网让多流处理成为现实。作为星形筛网、碟形筛网和滚筒筛的卓越替代品,SXS SCREEN® 在维护、清洁和无障碍使用方面更容易,更安全,从而具有优势。 SXS SCREEN® 大行程振动筛网的优势: […]