振动喂料器

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PARA-MOUNT II® 预设振动给料机

General Kinematics PARA-MOUNT II® 预振动给料机简单的超重型结构可多年无故障运行。在 General Kinematics PARA-MOUNT II® 振动给料机的基础上开发而来的新版本，可选择经过预设，能够快速运输的尺寸。 特点： 中等密度（M.D.）材料最高为 70 pcf max，包括 304 S.S. 托盘。 高密度材料 (H.D.) 材料最高为 120 pcf max，包括 AR400 托盘。 *处理干燥/流动良好的物料时，基于装置的处理能力下降 10 度。  



直接驱动振动给料机

General Kinematics 直接驱动振动盘式给料机设计坚固耐用，可连续工作。GK 直接驱动电动机结构紧凑、能效高，能够运送并计量最难处理的物料。重型设计可承受最苛刻的环境，一些 GK 设备经过 40 余年仍在运行。 特点： 可选择标准或定制尺寸。 驱动器可安装在托盘上方或下方，可最大程度提高工艺的灵活性。 衬里可根据您的偏好采用焊接或螺栓固定。 可选择特种涂层和结构材料。



PARA-MOUNT II® 振动破碎机给料机

换装 General Kinematics PARA-MOUNTII® 振动破碎机给料机拥有众多优势，提高产量和负载响应设计只是其中之二。 PARA-MOUNTII® 采用 GK 久经考验的双质体驱动技术，与相同尺寸的传统给料机相比，移动和计量的物料更多，能耗可降低高达 2/3。 GK 给料机有标准尺寸和定制尺寸可供选择，以最好地适应您的应用。 特点： 负载响应设计。 比相同尺寸的传统给料机节能 2/3。 可选择锥形或标准排料 提供标准尺寸    



PARA-MOUNT II® 振动给料机

PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护，是最严苛应用环境下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机可设计使用固定或振动力驱动，也可利用 GK 久经考验的双质体振动驱动。这种驱动可提高进料能力，能耗最高可降低 2/3，可靠性卓越且易于维护。 模块化结构 在矿井和其他密闭空间内，如采用现有结构则无法轻松安装新设备，GK 则能够为您的 PARA-MOUNT II 给料机采用模块化结构设计。安装给料机通常会涉及挖掘和其他施工问题，会导致工程劳动量大且花费不菲。通过使用适合 3 英尺或更小狭窄空间的部件，General Kinematics PARA-MOUNTII® 模块化振动给料机可设计使用紧固件安装到位，无需任何焊接。 全封闭给料机 用于防尘至关重要的应用场合，PARA-MOUNT II® 全封闭给料机无需料斗围板，保证设备防尘。设计包含柔性接口、床深调节板和检查专用门，易于安装、操作和维护。   特点： 相比直驱/强力给料机，双质体振动驱动可降低多达 2/3 的能耗。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体驱动系统可自我补偿，自动维持固定给料速率，适应不同的负载和物料变化。 […]



PARA-MOUNT II® 振动给料机

PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护，是最严苛应用下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A（激振器）通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B（底板组件）。仅需少量能量，用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您而言，将得到更高的给料量、更低的能源成本和卓越的可靠性，同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用双质体自然频率设计，能够以更低能耗完成更多工作。无论您要装载给料机、计量砂还是铸件，每台振动给料机都经过专门设计，可显著改善您的工艺。 特点： 双质体振动驱动器可设计使用低马力支脚安装电动机或双 c 法兰电动机。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可自我补偿，自动维持固定给料速率，适应不同的负载和物料变化。 采用强力或直接力设计，每年节约大量能源。 专为持续运行设计，维护需求低。 超重型设计可承受重型零件和磨损性物料。