振动喂料器
专为您的工艺设计。General Kinematics 振动给料机可定制设计，以满足您的具体工艺要求。从铸件计量到合金添加，GK 设备是您计量物料的正确选择。双质体优势。PARA-MOUNT II® 振动给料机利用 GK 双质体驱动技术，让您可用更小的马力完成更多的工作。此外，双质体给料机在承受负载时不会弱化性能，降低了系统故障期间出现筛网堵塞的机会。使用可变力 (VF) 轮，您可精准调整正运转的机器性能，以获得最佳的给料速度。双向给料。借助 GK 久经考验的双向给料机，将系统设计为沿多个方向流动。如果在生产线下游出现阻碍工艺的情况，借助该设备，您可使用多条加工生产线或第二个卸料点。GK 双向给料机有直线型和曲线型配置，以更好地适应工艺或工厂布局。
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铸造系统
General Kinematics 为最佳金属铸造工艺提供完整的铸造系统。 在过去 60 年中，GK 已在 35 个国家安装了 40,000 多台设备，积累了无可比拟的丰富铸造经验。 通过这些安装经验，GK 与世界各地的原始设备制造商 (OEM)、合作伙伴和供应商建立了广泛的关系网。 GK 用独特方法提供定制设计铸造系统和解决方案，最大限度缩短停机时间的同时实现最大化产量。 GK 拥有精心设计的专业系统，适合各种金属铸造设备。 作为一家致力于工程发展的企业，General Kinematics 深知如何提高铸造系统制造盈利。 GK 可以使用尖端技术设计、规划和建造任何铸造项目。 客户依靠我们的产品获得高投资回报。 我们的系统只专注一件事。 GK 采用可靠方法向客户提供可观回报，展现我们的竞争优势。 为什么选择 GK […]
振动炉料给料机
General Kinematics 振动炉料给料机和炉料系统让您可以实现精确的大批量自动控制，可选废料干燥以及其他炉料强化处理能力。自动系统能够提高工人安全性，这一点也同样重要。 装料转接器专为您的熔炼炉设计，用于控制烟气以及将炉料引导至熔炼炉的中心。振动熔炼炉装料系统可以用电动机驱动向前、向后、向上、向下或横向移动，也可使用无线称重完全控制。 特点： 专利炉料给料机转接器扩展用于防堵，与炉盖紧密配合控制烟气和任何可能的回溅，同时将炉料引导至熔炼炉的中心，减少熔炼炉损耗。 用于静音熔炼炉进料的降噪振动给料槽。 重型振动给料机设计用于全天候运行，仅需很少维护，减少您的计划停机时间。 双质体自然频率炉料给料机设计仅需很少能源即可运行，降低您的马力和能源成本。 设计使用软性隔离弹簧，可限制传导至熔炼炉底板的力。 给料机设计使用变速物料排出装置，在需要物料时让熔炼炉的坩埚常满。
TWO-WAY™ 振动给料机
General Kinematics TWO-WAY™ 给料机在工艺方面开创了一系列可能性。您可使用 TWO-WAY™ 双向输送交替输送物料流，用于多向产品加工，排除不良产品或任何其他可能需要单个装置进行多向输送的流程。装置行程完全水平，物料移动时不会产生冲击，可显著降低噪声。可选择直线型和全新的双向曲线型设计。 特点： 使用单个低马力驱动器，降低能耗。 曲线最高可达 90 度。 水平行程不会损坏易碎产品。
喷射装载给料机
General Kinematics 振动式喷射装载给料机在系统设计和效率方面具有无与伦比的灵活性。振动式喷射装载给料机可设计为向前、向后、向上、向下和左右排列，也可以向多个方向输送物料。有了自动闸门、称重单元和其他可选项，您只需一台振动装置即可精准监测多台喷丸机并为其进料。轨道式给料机可对准每台喷丸机并送入物料，然后返回累积给料机处准备接收下一批物料。 特点： 喷射给料机采用 General Kinematics 久经考验的 PARA-MOUNT II® 振动给料机设计。 既可选择定制控制套件，也可整合进现有的控制系统。 可定制大小，满足您的工艺要求。
计量给料机
GK 计量给料机收集铸件并称重，随后均匀分配到喷丸机。GK 计量给料机结合了振动给料机、称重单元、闸门以及现代控制技术，能够向您的喷丸机精确释放正确数量的铸件，达到最佳清洁效果。 General Kinematics 计量给料机仅仅是 GK 完整喷丸处理及清洁系统的一部分。要了解完整喷丸解决方案的更多信息，请联系 GK 铸造专家。 特点： 振动给料机采用 GK 久经考验的双质体技术，与强力设计相比，节能效果显著。 可安排多台给料机用于产品累积和存储。 计量给料机是 GK 完整喷丸处理系统的主要组成部分。