树脂砂铸造厂

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移动充电机

火炉充电器 在铸造车间进行金属加工时，需要在整个过程中将熔融金属和废料等危险材料安全地从熔炉转移到熔炉。熔炉装料机可以安全、高效地将熔化（"装料"）材料转移到熔炉中，从而简化铸造操作。CYRUS 移动式装料机是满足您所有熔炉装料和材料处理需求的多功能耐用解决方案。我们设计的装料喂料机适用于各种类型的熔炉，同时还具有占地面积小、能耗低和运行成本低的特点。 每台机器都包括行走齿轮、料仓、振动槽输送机和电气控制装置。作为轨道式设备，它们可以垂直、水平或根据需要向任何其他方向移动。根据要求，我们可以为您设计装料喂料机，使其与半移动式支撑架相匹配，以便用叉车移动。



振动槽式输送机

带滑块曲柄驱动的振动槽输送机 Cyrus 振动槽式输送机是一种利用定向振动输送物料的物料处理系统。这些输送机具有坚固耐用的抗振焊接螺旋结构，从而提高了其耐用性。我们可根据您的具体需求定制槽式输送机。共振槽式输送机和其他振动输送机采用优化系统，适合长距离的完整输送系统安装。



振动给料机

炉料馈送器 General Kinematics 振动炉料喂料机和装料系统可为您提供精确的自动批量控制、可选废料干燥和其他装料增强功能。同样重要的是，自动化系统有助于提高工人的安全性。 装料器鼻翼专为您的熔炉设计，可控制烟雾并将炉料导向熔炉中心。振动炉料系统可电动向前、向后、向上、向下或横向移动，也可通过无线称重进行全面控制。



合金/接种剂系统

General Kinematics 合金添加系统使您的冶金工作不再需要猜测。合金仓接收并储存硅铁、石墨或其他添加物，然后通过振动给料机输送到主称重装置进行批量配料。最后的批次通过输送筒和单轨/提升机组件输送到装料区。装料喂料机的设计目的是接受合金批次并逐渐与主装料混合。全套设备还包括完全集成的控制系统（SCADA）。 General Kinematics 接种剂系统可在浇注前将接种剂或其他材料准备好并添加到钢包中。系统包括单独的物料仓和喂料机、精确称重滚筒、补料喂料机和其他选项，可精确测量并以正确的顺序将正确的混合料送入浇桶。



压实表

消失模和免烘烤成型技术要求卓越的模具压实度，以保证铸件的完整性，并维持有利可图的生产。 General Kinematics压实台可使砂粒流化，从而使所有图案表面周围的砂粒迁移达到最佳状态，这在涉及复杂形状的聚苯乙烯工艺中是一项重要优势。 砂被压制到最大密度和硬度，生产出表面光洁度良好的近公差铸件。质量提高，废品减少，单位成本降低。



充电化妆解决方案

使用 GK 的充填解决方案，可将物料装入振动给料机或带蛤壳底门的固定料仓。这两种方案都安装在称重传感器上，以确定填充材料的重量。 使用振动给料机选件，可将多个设备串联起来，按类型分离炉料，实现精确的物料混合。系统启动后，精确数量的材料将被装入炉料进料器，以实现精确的炉料补给。固定式料仓将所有物料积聚在仓内，当物料混合正确时，蛤壳式闸门打开，将炉料装入炉料进料器。 炉型和具体应用不同，选择的炉料补给解决方案类型也不同。如需了解更多信息，请联系 GK 铸造专家。



DUCTA-SPRUE® 旋转浇道清洁器/固结器

DUCTA-SPRUE® 旋转浇口清洁器/整合器采用 GK 创新的旋转专利技术，为您提供持久、易于维护的浇口、浇口和芯头加工解决方案。DUCTA-SPRUE® Sprue Mill 在将浇口、冒口、流道、飞边、翅片、流出件和其他浇口装入熔化炉之前进行彻底清洁。从进料中回收型芯和生砂，从而使清洁后的浇口作为装料返回，减少了熔渣，提高了密度，缩短了熔化时间。



干/湿矿渣冷却输送机

矿渣冷却输送机 General Kinematics干渣冷却输送机淘汰了爆米花渣、渣盘和 Apron 输送机。使用 GK 的干渣系统，可将炉渣输送、间接冷却并转化为半固态的薄饼状炉渣。干渣冷却输送机的专利间接冷却槽技术意味着干渣可以立即装入容器或排入淬火槽。设备有定制的宽度和长度，以满足您的工艺要求。采用 GK 的干渣技术，客户可获得固化的 Aggregate 炉渣，从而实现有益的再利用，并避免填埋。