磨削和破碎

打磨设备的内外部更改提高了效率和安全性。设备提取矿物时每转能耗更低,降低了机械总成本。GK 振动打磨解决方案结构更紧凑,占用空间更小,且更易于安装。振动与研磨介质相结合可以显著增加每分钟物料撞击的次数,减少提取时间,生产更理想的破碎物。设备能够更快速地提取矿石和矿物,加工物料的效率比旧设备更高,因此大大缩短了提取材料所需的停留时间。

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    VIBRA-DRUM® 实验室规模打磨滚筒

    GK VIBRA-DRUM® 实验室规模打磨滚筒是一种节能型振动滚筒,能够更有效地分解物料。VIBRA-DRUM® 具有独特的碾磨功能,非常适用于保持生产顺畅的离线测试场景。 VIBRA-DRUM® 实验室规模打磨滚筒由 GK 进行技术支持,适用于偶尔需要进行大批量打磨的场合。请咨询我们的专家!       特点: VIBRA-DRUM® 实验室规模打磨滚筒功能多样且易于使用。 精磨:3000 微米 – 5 微米。 让您的工厂有机会进行现场项目测试,这有助于确保代表性的产品和流程不出问题。 经济适用,是客户偶尔需要进行批量研磨时的合理选择。 腔室材料制造使其适用于多种化学过程,例如在贵金属回收操作的初次浸出期间进行打磨。 来自滚筒实验室的数据可以按比例放大使用。 通过叉车轻松移动。 不到 […]

    VIBRA-DRUM® 打磨、破碎及浸出解决方案

    采用 GK VIBRA-DRUM® 技术最大程度回收物料 General Kinematics VIBRA-DRUM® 打磨机应用于采矿和矿石行业的数十种碾磨场景,久经考验。 GK 打磨机节能效果显著,可节省 35% 至 50% 能耗,这要归功于独特的物料旋转运动,此举比传统球磨机或打磨滚筒更加高效。微米打磨和机械化学打磨等新工艺让我们的客户具备独特而有效的竞争优势。 VIBRA-DRUM® 打磨机装置非常适用于连续处理“难以流态化”的产品,如大型片状和纤维状或粘性物料等。VIBRA-DRUM® 打磨机的典型应用包括气体接触直接加热、烘干、冷却和喷涂。需要进一步了解 General Kinematics VIBRA-DRUM® 打磨机?请咨询我们的专家! 工作原理 VIBRA-DRUM® 自然频率设计使设备具有卓越的打磨性能,同时非常节能。亚共振双质体驱动器和弹簧系统交替储存和释放打磨能量。一旦开始动作,仅在将打磨介质作为流态质体移动以及克服摩擦损失时需要供能。 VIBRA-DRUM® […]

    VIBRA-JAW™ 颚式振动破碎机

    General Kinematics VIBRA-JAW™ 颚式振动破碎机利用高能振动将物料快速打成较小尺寸的颗粒。垂直碰撞表面易于调整,可以对产量进行微调,而自缓冲碰撞板则能够减少阻塞和停机时间。GK 双质体技术最大程度降低装置能耗,降低您的电力消耗和公用事业开支。 特点: VIBRA-JAW™ 几乎没有活动零件,易于维护。 双质体驱动节约能源,易于维护。 碰撞区易于调整,高度耐磨碰撞板更换便利。 可根据您的物料和产量要求定制设计。

    VIBRA-MILL® 振动式大批量型砂回收机

    可通过筛动、搅拌、振动、翻滚和研磨等方式将最大 4 英尺的结块打碎至小于 20 目的颗粒尺寸。 VIBRA-MILL® 回收研磨机可用作全面研磨机或型砂预处理器,在众多铸造厂久经考验。您无需引进更大更昂贵的设备和系统便可切实提高生产率。此外,VIBRA-MILL® 型砂回收十分高效,极大地削减了新型砂购买量。 施工 VIBRA-MILL® 安装在低应力钢质螺旋隔离弹簧上,可最大程度降低底板振动,而开放式料筒设计同时消除了多底板装置固有的维护和操作问题。GK 标准 VIBRA-MILL® 设计允许在必要时手动清洁料筒。 VIBRA-MILL® 设计紧凑,最大的型号占地面积也不足 81 平方英尺。该设备可轻松整合进大多数现有系统,以便改进生产、促进节约。 处理能力 生产率最高可保持在每小时二十吨,同时将一般的混合结块与型砂缩小至原始颗粒尺寸。 最终颗粒尺寸 结块被缩至小于 20 目的颗粒,并采用原始颗粒尺寸分布方式,烧失量也相应降低。适当添加新型砂后,回收物料已经清洁并可随时用于生产新模具,无需进一步碾磨。 分离能力 […]

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