回收解決方案

显示 1–20 / 47 条结果

    为 GK DE-STONER® 升级松料刀

    使用 General Kinematics 全新辅助松料刀,让自动空气分级达到最高效果。什么是松料刀?这是用于进一步强化分离轻质和超轻质材料的空气刀。 松料刀的工作原理 DE-STONER® 空气分级机可有效将轻质和重质物料进行分离,但中间层仍然有部分轻质和重质物料混合在一起。通过加入松料刀,可以进一步细化中间层,改善分离效果。松料刀可以加入现有的 DE-STONER® 空气分级机或任何新设备内。   特点: 可轻松实现动态调整。 可加入现有设备。 与分离器搭配使用,进一步分级物料。

    振动直驱

    General Kinematics 直驱振动盘式给料机和筛网的设计坚固耐用,可连续工作。GK 直驱设备的振动电机结构紧凑、能效高,能够运送、计量并筛选最难处理的物料。重型设计可承受最苛刻的环境,一些 GK 设备经过 40 余年仍在运行。 特点: 可选择标准或定制尺寸。 驱动器可安装在托盘上方或下方,可最大程度提高工艺的灵活性。 衬里可根据您的偏好采用焊接或螺栓固定。 可选择特种涂层和结构材料。

    振动筛网

    General Kinematics 筛网具有无与伦比的可靠性和性能表现。筛网采用双质体或强力设计,配合超重型机体,能够处理任何物料。 DS 型和 VS 型筛网 DS 型和 VS 型振动筛网提供了一种简单而又经济高效的筛选加工解决方案。我们的标准装置活动零件极少,也有助于节约操作成本,降低维护费用。筛网有多种可选尺寸,可以多角度安装并配有各种筛网敷料,满足您的加工需求。 请联系 General Kinematics 进一步了解尺寸和可选项。 特点: 可根据您的应用选择强力或双质体驱动系统。 筛网设计多种多样,包括橡胶底板、多孔或梳齿筛网系统。 可根据您的工艺选择最合适的标准尺寸或定制设计。

    CD-EXPRESS® 回收利用系统

    General Kinematics CD-EXPRESS®是一套入门级低成本回收利用系统,专为高效回收施工与拆除(拆建)材料而设计。CD-EXPRESS® 系统设计处理能力高达每小时 150 码(115 立方米/小时),可分离多种拆建物料。系统的核心以 GK 的振动 FINGER-SCREEN™ 初级筛网为起点,紧随其后的是一条拣选线。 随着进场物料不断增加,您的回收利用系统也同样可以扩展。使用 CD-EXPRESS®,您就能够扩展您的系统。 扩展选项包括更大的 GK FINGER-SCREEN™ 初级筛网、二级筛网、额外拣选站、DE-STONER® 空气分级机以及转载带。从而将您的单线 CD-EXPRESS® 转变为双线分拣系统。 特点: 入门级系统,占地面积小,工作高效,方便启动运行。 回收对象: 木材。用作燃料或改造成园林填料。 混凝土、砖、石和骨料。作为施工填料再利用或回收制作新的混凝土。 […]

    FINGER-SCREEN™ 初级振动筛

    在资源回收领域,General Kinematics 专利的FINGER-SCREEN™ 初级筛网设计理念久经考验,在其他类型筛选介质易出现常见工艺难题的大量应用场景中大获成功。 分拣系统核心 GK 独有的 FINGER-SCREEN™ 底板拥有卓越的振动处理性能,可高效实现分离与分级。利用振动使物料分散在底板上,从而降低床深,最大限度利用筛网区域。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板,进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果:连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 FINGER-SCREEN™ 初级筛网可选择标准尺寸,其宽度最大为 72 英寸(1800 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸打造。这种振动筛网能够处理大量产品,最高可达每小时 750 立方英尺(每小时 600 立方米)。 特点: 通过振动使物料均匀分布,实现最大分级效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 物料分级流动,有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 定制设计,满足具体的分级要求。 […]

    FINGER-SCREEN™ 木材专用振动分离机

    General Kinematics 防挂筛 FINGER-SCREEN™ 木材专用振动分离机的设计久经考验,在常规金属丝筛网易发生常见问题的大量应用场景中大获成功。 我们独有的 FINGER-SCREEN™ 振动分离机拥有卓越的振动处理性能,运动简单防堵,可高效实现分离与分级。这些装置通过振动运动让物料均匀分布在底板上,以实现最佳分离效率。多种尺寸的分离底板可提高分级效果,而交错的梳齿则可防止漏筛物料。物料以阶梯式自由下落的方式穿过装置,提高分离性能的同时大大减少了“卡筛”现象。 结果就是:物料流快速流畅地通过整个分离和分级过程。 FINGER-SCREEN™® 振动分离机可选择标准尺寸,其宽度最大为 96 英寸(2400 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸打造。   成功分离并分级的应用场景包括: 生物质 木材颗粒 覆盖物 园林垃圾 定向结构刨花板 (OSB) 园林材料   特点: […]

    General Kinematics 杆底板

    General Kinematics 制造的杆底板专为分离传统筛网应用中容易粘住或堵塞,难以处理的物料而设计。杆底板的性能秘诀在于,底板部件内的各杆件较为灵活,表面积也有所减少,同时保持所设计的筛选公差。GK 杆底板的重型设计开放面积更大、堵塞更少、悬料时间更短,使磨料、重物、潮湿或其他难以处理的物料均变得易于筛选。 GK 振动筛网设备的大行程加上杆底板组件的灵活工程特性,打造出多用途高性能筛选解决方案,能够使您工艺应用中的分拣效果最大化。 特点: 杆底板介质可用于多种 General Kinematics 资源回收设备。 分离会堵塞传统筛选表面的物料。 在保持筛选公差的同时兼具灵活性。 GK 杆底板使磨料、重物、潮湿或其他难以处理的物料易于筛选。

    下磨式振荡器

    紧接在粉碎机后的是下磨式振荡器 (UMO),这是一种不可缺少的机械,要求可靠坚固,足以应对粉碎机的高冲击以及物料流处理需求。 General Kinematics UMO 设计有额外结构和框架强化装置,确保槽在面对自动粉碎机下方的严苛工况时保持完整。此外,GK UMO 能够在多种冲击负荷下持续输送物料。专为这种应用而设计,将 GK SYNCRO-SHEAR® 与 SYNCRO-CUSHION™ 驱动组件相结合,可保证横向稳定性并设有下行止动装置,即使在处理最大的爆发力时也不会损坏输送机。 GK 与世界各地的系统整合专家频繁合作,为最具挑战性的应用场景提供最佳解决方案。GK 下磨式振荡器的可靠性和性能久经考验,有些服役 20 余年的设备仍在运行。请联系我们以升级或更换您现有的 UMO。 特点: 冲击区域使用加厚槽衬。 槽设计成喇叭状,最大限度减少卡堵并改善流动性。 结构下行止动装置可防止槽因为过载、爆发或重度冲击导致行程超出范围。 SYNCRO-SHEAR® 弹簧系统为所有运行阶段提供横向稳定性。 […]

    分配输送机

    专门用于将物料均匀地分布到各个排料点。这种输送机可以为多种颜色的分拣机送料,以实现最佳的玻璃回收。平衡设计配有碳化铬覆盖槽,设计可承受玻璃碎片的磨蚀。

    底灰输送机

    General Kinematics SYNCRO-COIL® 底灰振动输送机专为处理废物能源回收 (WTE) 设施底灰所面临的最恶劣、潮湿、具有腐蚀性的严苛条件而设计。设计平衡,结构坚固,工程技术先进,保证 GK 底灰输送机全天候连续运行。 作为 WTE 行业久经考验的设计,GK 底灰输送机设备历经三十年仍在运行。 特点: 维护需求低,让正常运行时间最大化,性能可靠。 重型可更换合金钢槽可承受高冲击和多种负载条件。 耐腐蚀镀锌钢螺旋反应弹簧。 补偿平衡系统,充分响应物料负载,确保设施无振动,最大限度降低冲击负荷传递的力。 SYNCRO-CUSHION™ 自然频率偏心驱动器可降低启动扭矩,避免驱动连接处出现高应力集中,从而实现在满负载状态下启动。 装置依靠低马力运行,最大限度提高能效。

    滚筒筛

    GK 滚筒砂旨在高效分离在其他二次分离技术中容易粘附或堵塞的可回收物料并确定尺寸。重型驱动系统和滚筒筛易于清洁和维护。加强版滚筒筛设计赋予产品更大的冲击力,并针对玻璃回收和木瓦加工等物料进行了优化。有关旋转滚筒的更多信息,请联系 GK 回收利用技术专家。 特点: 物料可通过用于城市垃圾的开袋器或用于拆建和其他非袋装物料的旁路给料机送入。 使用 GK 的 FINGER-SCREEN™ 进行初始分离,再通过振动粉末筛网,以及 GK DE-STONER® 空气分级机实现分离。 A 线、B 线也可单独或同时进行含铁物料分离。   了解为什么世界各地的回收专业人士都在选择 FINGER-SCREEN™2.0 来替换滚筒以减少堵塞和停机时间!

    玻璃碎片输送机

    专门设计用于在整个设施内转移和收集玻璃和玻璃碎片。GK 玻璃碎片专用转移输送机可以使用沟槽式装置安装在地板下方,或者安装在具有平衡设计的较高位置。许多客户更喜欢沟槽式装置,因为它们便于管理 – 当玻璃掉落或物品破损时,玻璃很容易被扫到输送机上。此外,这种样式的输送机节约更多设施地面空间,以便执行其他加工操作。 可选的衬里组件包括碳化铬或耐磨 (AR) 材料,设计可承受玻璃碎片的磨蚀。其他选择包括水淬火、移除粉末、加盖等,以提高物料质量。

    CD-XL™ 回收利用系统

    CD-XL™ 回收利用系统是开始拆建回收的最佳选择。系统包括带单条中低吨位拣选线的初级分拣设备。随着您的客户群和进场吨位扩大,可使用额外分拣模块和拣选线轻松扩展 CD-XL™ 系统。CD-XL™ 回收利用系统设计处理能力高达每小时 250 码(191 立方米/小时)或以上。 系统的核心以 GK 的振动 FINGER-SCREEN™ 初级筛网为起点,紧随其后的是一条拣选线,通常称为 A 线,用于上方物料。B 线用于完成下方物料的进一步处理,该线带有金属回收、二级筛网以及 GK 的 DE-STONER® 空气分级机。C 线和 D 线可选项包括光学分拣或粉末和轻质物料的进一步处理。请联系 GK 回收利用专家了解更多信息。 […]

    DE-STONER® 木材专用空气分级机

    GK DE-STONER® 木材专用空气分级机可彻底分离重质和轻质物料,让加工效果和利润实现最大化。 DE-STONER® 空气分级机将振动与气流相结合,有效分离大量产品,最高可达每小时 5400 立方英尺(每小时 150 立方米)。高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层。从较轻的木材、腐枝落叶或颗粒碎片中移除玻璃、金属、石头等重质物体。DE-STONER® 空气分级机可选择标准尺寸,其宽度最大为 72 英寸(1800 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸打造。 GK DE-STONER® 木材专用空气分级机在装置入口处设计有筛网部件,增强尺寸测量和分离效果。DE-STONER® 空气分级机在输送物料过程中利用振动打散物料,并使其在输送机宽度方向上均分分布。空气在流化区域穿过物料流,制造湍流并促进轻质和重质物料分层。物料随后被送往空气刀处,届时重质物料将穿过气流落入下方的重质物料排料槽。密度处于分界点的物料被可调挡板拦住,随后重新混入重质物料。轻质木质碎片随后被输送越过挡板,从 DE-STONER® 末端排出空气分级机。超轻木质碎片被推出 DE-STONER® 并重新混入干净的木质碎片。 成功分离并分级的应用场景包括: 碎木燃料 生物质燃料 木材颗粒 […]

    FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛

    General Kinematics FINGER-SCREEN™ 资源回收初级筛网已成为行业标杆,并在全球数百种应用中久经考验。现在,General Kinematics 再次提高了标准。全新 FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛让筛选到达了新高度。这种新设计采用串联布局,具有原始设计的所有优点,提供更长位移,可移动传统上难以筛选的物料。 分拣系统的核心 非常适合城市固体废物,C&I 和单流应用,使用 GK 独特的 FINGER-SCREEN™ 底板,拥有卓越的振动处理性能,可高效实现分离与分级。与 FINGER-SCREEN™ 初级筛网一样,FINGER-SCREEN™2.0 利用强化振动使物料分散在底板上,最大限度利用筛网空间。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板,进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果就是:连续、动态的物料流优化了分离和分级结果。 FINGER-SCREEN™2.0 性能更强劲,行进速度更快,升力也更强,适用于包括垃圾袋、庭院垃圾和其他轻质柔性物料在内的各种具有挑战性的物料。较长的位移让装置能够更有效推动这些物料通过弹性区域。滚筒筛会向物料通风,导致堵塞并需要通过很长的拨杆,对日常清洁和维护的要求很高,FINGER-SCREEN™ 2.0 则不同,它基于 3D 尺寸分离物料,最大程度减少堵塞和清洁护理。当用作初级筛网时,FINGER-SCREEN™ […]

    GK 大行程振动给料机

    采用最新振动技术强化物料表现 客户在有限面积内完成更多工作的需求对我们提出了挑战,General Kinematics 因此开发了大行程给料机 (HSF),在分离物料的同时提高纯度/回收率并增加利润。GK HSF 振动给料机改进表现,通过向物料分配更多能源来回收多种物品,从而提高了对多种颗粒的分离效果。此外,该给料机还能够让物料在整个设备宽度范围内均匀分布,从而更好地在光学分拣机前呈现物料。General Kinematics 重新定义了振动给料机和光学分拣机之间的协同作用。 大行程给料机 (HSF) 性能优势: 大行程提高分离纯度 更快的行进速度 = 更好的物料分离效果 = 优化回收 更多能量传至物料。 全宽度展开所需长度更短。 初始和运行成本更低。 利用动态响应消除冲击负荷 工作所需马力最多可减少 2/3。   […]

    HD-HSF:大位移大行程给料机

    采用最新振动技术强化物料表现 客户想在有限面积内完成更多工作的需求再次对我们提出了挑战,General Kinematics 因此突破极限,开发了大位移大行程给料机 (HD-HSF),在更好地分离物料的同时提高纯度和回收率并增加利润。GK HD-HSF 振动给料机改进物料表现,通过向物料分配更多能源来回收多种物品,从而提高了多种颗粒的分离效果。此外,该给料机还能够让物料分布在整个宽度上,从而让光学分拣机达到更好的物料表现。General Kinematics 重新定义了振动给料机和光学分拣机之间的协同作用。 HD-HSF 性能优势: 大行程提高分离纯度 更快的行进速度 = 更好的物料分离效果 = 优化回收 更多能量传至物料。 全宽度展开所需长度更短。 初始和运行成本更低。 利用动态响应消除冲击负荷 工作所需马力最多可减少 2/3。   可选 […]

    用于 WTE 的 FINGER-SCREEN™

    General Kinematics FINGER-SCREEN™ 废物能源转化 (WTE) 在加工湿底灰和剥离“大块”物料方面久经考验且大获成功。GK 振动 FINGER-SCREEN™ 采用双质体低马力设计,活动零件很少,维护需求低,最大程度提高正常运行时间和可靠性。 FINGER-SCREEN™ 梳齿底板具有卓越的耐磨和耐久性。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。利用振动使物料分散在底板上,从而降低床深,最大限度利用筛网区域。物料阶梯式自由下落穿过底板,进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果:连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 作为 WTE 行业久经考验的设计,GK WTE 专用 FINGER-SCREEN™ 设备历经三十年仍在运行。 特点: 通过振动使物料均匀分布,实现最大分离效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 物料分级流动,有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 耐腐蚀镀锌钢螺旋反应弹簧。 […]

需要报价或有疑问