GK 回收筛分技术
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DE-STONER® 卸料箱
使用 GK 卸料箱与空气循环系统提高 DE-STONER® 空气分级机的性能。这些功能相结合，打造出近似零排放系统。 这个近似零排放系统会捕获 DE-STONER® 排料端的空气，然后通过机器再循环，以减少材料吹扫和粉尘排放。所有型号的 GK DE-STONER® 空气分级机均可根据应用选择合适的标准及定制设计。 特点： 近似零排放，让设施和环境更清洁。 将物料引导至统一位置。 重型耐久结构。 能够与所有新型或现有 DE-STONER® 空气分级机设备配合工作。
为 GK DE-STONER® 升级松料刀
使用 General Kinematics 全新辅助松料刀，让自动空气分级达到最高效果。什么是松料刀？这是用于进一步强化分离轻质和超轻质材料的空气刀。 松料刀的工作原理 DE-STONER® 空气分级机可有效将轻质和重质物料进行分离，但中间层仍然有部分轻质和重质物料混合在一起。通过加入松料刀，可以进一步细化中间层，改善分离效果。松料刀可以加入现有的 DE-STONER® 空气分级机或任何新设备内。 特点： 可轻松实现动态调整。 可加入现有设备。 与分离器搭配使用，进一步分级物料。
二级粉末筛网
在资源回收场合，General Kinematics 高能二级筛网与 GK FINGER-SCREEN™ 初级筛网的组合久经考验，在其他类型筛选介质易出现常见工艺难题的大量应用场景中大获成功。 GK 二级筛网利用振动从二级分拣线的物料中分离出粉末。双质体低马力设计只有很少的活动零件，最大限度降低维护需求并提高正常运行时间。二级筛网是重型设备，相比滚筒或星形筛网具备卓越的耐磨和持久性。 分拣系统的核心 更加可靠的性能、更强的吨位处理能力以及无法超越的耐磨能力，让 GK 二级筛网成为了全世界各类分拣系统的核心。GK 独有的 FINGER-SCREEN™ 底板拥有卓越的振动处理性能，可实现高效分离与分级。利用振动使物料分散在底板上，从而降低床深，最大限度利用筛网区域。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板，进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果：连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 GK 二级筛网可选择标准尺寸，其宽度最大为 72 英寸（1800 毫米），也可根据您的应用按定制尺寸打造。能够处理大量产品，最高可达每小时 450 立方英尺（每小时 345 立方米）。 特点： 通过振动使物料均匀分布，实现最大分级效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 物料分级流动，有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 […]
FINGER-SCREEN™ 初级振动筛
在资源回收领域，General Kinematics 专利的FINGER-SCREEN™ 初级筛网设计理念久经考验，在其他类型筛选介质易出现常见工艺难题的大量应用场景中大获成功。 分拣系统核心 GK 独有的 FINGER-SCREEN™ 底板拥有卓越的振动处理性能，可高效实现分离与分级。利用振动使物料分散在底板上，从而降低床深，最大限度利用筛网区域。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板，进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果：连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 FINGER-SCREEN™ 初级筛网可选择标准尺寸，其宽度最大为 72 英寸（1800 毫米），也可根据您的应用按定制尺寸打造。这种振动筛网能够处理大量产品，最高可达每小时 750 立方英尺（每小时 600 立方米）。 特点： 通过振动使物料均匀分布，实现最大分级效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 物料分级流动，有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 定制设计，满足具体的分级要求。 模块化底板结构便于更换。
FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛
General Kinematics FINGER-SCREEN™ 资源回收初级筛网已成为行业标杆，并在全球数百种应用中久经考验。现在，General Kinematics 再次提高了标准。全新 FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛让筛选到达了新高度。这种新设计采用串联布局，具有原始设计的所有优点，提供更长位移，可移动传统上难以筛选的物料。 分拣系统的核心 非常适合城市固体废物，C&I 和单流应用，使用 GK 独特的 FINGER-SCREEN™ 底板，拥有卓越的振动处理性能，可高效实现分离与分级。与 FINGER-SCREEN™ 初级筛网一样，FINGER-SCREEN™2.0 利用强化振动使物料分散在底板上，最大限度利用筛网空间。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板，进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果就是：连续、动态的物料流优化了分离和分级结果。 FINGER-SCREEN™2.0 性能更强劲，行进速度更快，升力也更强，适用于包括垃圾袋、庭院垃圾和其他轻质柔性物料在内的各种具有挑战性的物料。较长的位移让装置能够更有效推动这些物料通过弹性区域。滚筒筛会向物料通风，导致堵塞并需要通过很长的拨杆，对日常清洁和维护的要求很高，FINGER-SCREEN™ 2.0 则不同，它基于 3D 尺寸分离物料，最大程度减少堵塞和清洁护理。当用作初级筛网时，FINGER-SCREEN™ 2.0 可根据初始尺寸进行分离，消除任何潜在的破坏性污染物，使其余的下游设备能够有效运行。 FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛网可选择标准尺寸，其宽度最大为 […]
用于 WTE 的 FINGER-SCREEN™
General Kinematics FINGER-SCREEN™ 废物能源转化 (WTE) 在加工湿底灰和剥离“大块”物料方面久经考验且大获成功。GK 振动 FINGER-SCREEN™ 采用双质体低马力设计，活动零件很少，维护需求低，最大程度提高正常运行时间和可靠性。 FINGER-SCREEN™ 梳齿底板具有卓越的耐磨和耐久性。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。利用振动使物料分散在底板上，从而降低床深，最大限度利用筛网区域。物料阶梯式自由下落穿过底板，进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果：连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 作为 WTE 行业久经考验的设计，GK WTE 专用 FINGER-SCREEN™ 设备历经三十年仍在运行。 特点： 通过振动使物料均匀分布，实现最大分离效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 物料分级流动，有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 耐腐蚀镀锌钢螺旋反应弹簧。 模块化底板结构便于更换。 定制设计，满足具体要求。
GK 单流杆底板筛网
General Kinematics 单流杆底板筛网专为分离传统筛网应用中容易粘住或堵塞，难以处理的物料而设计。杆底板的性能秘诀在于，底板部件内的各杆件较为灵活，增加了筛网面积，同时保持所设计的筛选公差。GK 杆底板筛网的重型设计开放面积更大、堵塞更少、耽搁时间更短，使磨料、重物、潮湿或其他难以处理的物料易于筛选。 GK 振动筛网设备的大行程加上杆底板组件的灵活工程特性，打造出多用途高性能筛选解决方案，能够使您工艺应用中的分拣效果最大化。 特点： 分离会堵塞传统筛选表面的物料。 GK 杆底板使磨料、重物、潮湿或其他难以处理的物料易于筛选。 筛网面积增大。 易于清洁维护。
DE-STONER® 空气分级机
DE-STONER® 空气分级机包含实现最佳密度分离的三个动态元素： 振动 – 双质体固有频率设计可释放物料，有效地将其分散到装置上 流态化 – 通过制造湍流来为气刀准备物料床，实现物料分层，释放压在重物料下的轻物料 分类 – 气刀可实现最终分离效果，部分按密度分类，部分按空气动力学分类，以获得最佳结果 DE-STONER® 有双馏分和四馏分分离模式，可适应和处理多种物料，还可以防止物料堵塞。 通过振动作用抖动物料，将轻物料被排入卸料箱。 工作原理： 1.通过振动作用抖动物料，让高密度物料沉降至槽底部。 2.除粉末部件（可选）可在物料到达空气流化器之前，将碎玻璃或泥土等较小颗粒移除。 3.空气流化部件将空气吹过物料并制造湍流，促进物料分层。 4.物料通过气刀输送至气流中。 较重的物料穿过气流落入排料槽。 5.密度处于分界点的物料被可调挡板拦住，随后落回排料槽。 6.较轻的物料则会随气流越过挡板，输送至 DE-STONER® 末端。 7.薄膜或纸张等超轻物料将会随气流到达产品排料区。 可选的附加组件包括 GK 绒毛刀升级版或 DE-STONER® […]
振动 OCC 筛网
用于 OCC 的 SXS SCREEN™除了耐受被污染物料流外，还可用于分离 OCC。行程越大意味着行进速度更快，传入产品的能量越大，能够更好地分离和筛选。振动 SXS SCREEN™ 能够毫无迟滞地处理混凝土、链条和其它富有挑战性的物料，解决了滚动式 OCC 筛网和星形筛网一直面对的成本高昂问题。通过振动动作，无需令物料松散即可按尺寸分离。这些筛网可定制宽度和长度，最大限度地适应您的产量和实际应用，是星形筛网和碟形筛网的绝佳替代品。用于 OCC 的 SXS SCREEN™ 在维护、清洁和无障碍使用方面具有优势，更轻松，更安全。 用于 OCC 的 SXS SCREEN™ 坚固耐用，可处理受污染的废物流。 安装时对顶部空间要求不高。 定制宽度，满足具体的分离要求。 可靠、节能、采用自然振动频率。 无需令纸料松散即可按尺寸分离。 降低物料耽搁时间。 无障碍接触底板。
bivi-TEC® 柔性垫振动筛网
人造砂、砂和砾石、废弃物料、原材料、半成品和成品在高效分类方面的需求与日俱增。 而 bivi-TEC® 所提供的筛选解决方案，即使是最难筛选的物料也能应对，是高性能沥青路面 (Superpave) 用砂、非金属、堆肥、焚化炉灰和其他物料的卓越筛选解决方案。 双振动单驱动是 bivi-TEC® 筛网的独有功能。 要确保最佳筛选效果，必须向进料材料传递高加速力。bivi-TEC® 筛网利用双振动原理，通过动态张紧放松柔性筛网垫实现这种较高的力。通过共振加强，一台驱动器即可产生两种振动运动。筛网箱承受的加速度大约为 2g，而筛网垫则会受到最高 50g 的加速度。 只要判断某种应用有可能实现，就能利用 bivi-TEC® 筛网完成。 经证明，BIVI-TEC® 是筛选下列物料的最佳机械： 人工砂、石屑和农用石灰。 混有淤泥、泥巴和粘土的高湿度物料。 焚烧炉灰、垃圾、废煤、粘土、砂和熔渣。 堆肥、绿叶物料、木质废物和泥炭藓。汽车粉碎散件、碎轮胎和屋面瓦。 特点： 潮湿物料筛选效果良好。 不会堵塞。 有效筛网面积大 – 处理能力强。 所有天气条件下都有效。 […]
滚筒筛
GK 滚筒砂旨在高效分离在其他二次分离技术中容易粘附或堵塞的可回收物料并确定尺寸。重型驱动系统和滚筒筛易于清洁和维护。加强版滚筒筛设计赋予产品更大的冲击力，并针对玻璃回收和木瓦加工等物料进行了优化。有关旋转滚筒的更多信息，请联系 GK 回收利用技术专家。 特点： 物料可通过用于城市垃圾的开袋器或用于拆建和其他非袋装物料的旁路给料机送入。 使用 GK 的 FINGER-SCREEN™ 进行初始分离，再通过振动粉末筛网，以及 GK DE-STONER® 空气分级机实现分离。 A 线、B 线也可单独或同时进行含铁物料分离。 了解为什么世界各地的回收专业人士都在选择 FINGER-SCREEN™2.0 来替换滚筒以减少堵塞和停机时间！