废料处理解決方案

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二级粉末筛网

在资源回收场合，General Kinematics 高能二级筛网与 GK FINGER-SCREEN™ 初级筛网的组合久经考验，在其他类型筛选介质易出现常见工艺难题的大量应用场景中大获成功。 GK 二级筛网利用振动从二级分拣线的物料中分离出粉末。双质体低马力设计只有很少的活动零件，最大限度降低维护需求并提高正常运行时间。二级筛网是重型设备，相比滚筒或星形筛网具备卓越的耐磨和持久性。 分拣系统的核心 更加可靠的性能、更强的吨位处理能力以及无法超越的耐磨能力，让 GK 二级筛网成为了全世界各类分拣系统的核心。GK 独有的 FINGER-SCREEN™ 底板拥有卓越的振动处理性能，可实现高效分离与分级。利用振动使物料分散在底板上，从而降低床深，最大限度利用筛网区域。锥形梳齿设计、独特的滑牙表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过底板，进一步提高分离性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。结果：连续、动态的物料流增强并优化了分离和分级结果。 GK 二级筛网可选择标准尺寸，其宽度最大为 72 英寸（1800 毫米），也可根据您的应用按定制尺寸打造。能够处理大量产品，最高可达每小时 450 立方英尺（每小时 345 立方米）。 特点： 通过振动使物料均匀分布，实现最大分级效率。 交错梳齿防止漏筛物料。 物料分级流动，有助于分离卡住的物品。 独特的滑牙表面有助于消除卡筛和挂筛。 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。 […]



下磨式振荡器

紧接在粉碎机后的是下磨式振荡器 (UMO)，这是一种不可缺少的机械，要求可靠坚固，足以应对粉碎机的高冲击以及物料流处理需求。 General Kinematics UMO 设计有额外结构和框架强化装置，确保槽在面对自动粉碎机下方的严苛工况时保持完整。此外，GK UMO 能够在多种冲击负荷下持续输送物料。专为这种应用而设计，将 GK SYNCRO-SHEAR® 与 SYNCRO-CUSHION™ 驱动组件相结合，可保证横向稳定性并设有下行止动装置，即使在处理最大的爆发力时也不会损坏输送机。 GK 与世界各地的系统整合专家频繁合作，为最具挑战性的应用场景提供最佳解决方案。GK 下磨式振荡器的可靠性和性能久经考验，有些服役 20 余年的设备仍在运行。请联系我们以升级或更换您现有的 UMO。 特点： 冲击区域使用加厚槽衬。 槽设计成喇叭状，最大限度减少卡堵并改善流动性。 结构下行止动装置可防止槽因为过载、爆发或重度冲击导致行程超出范围。 SYNCRO-SHEAR® 弹簧系统为所有运行阶段提供横向稳定性。 后装式 SYNCRO-CUSHION™ 驱动性能可靠且易于检修。 润滑检修口位置居中，方便对轴承进行常规维护。



鼓式磁铁给料机和输送机

General Kinematics 鼓式磁铁给料机和输送机专为最具挑战性的应用而设计。GK 双质体振动给料机可动态补偿冲击负荷，为鼓式磁铁均匀送料。点此了解双质体工作原理的更多信息。 GK 振动输送机行程更大，让物料运动最大化，提高输送速度并让物料均匀分布在槽内。 General Kinematics 专注于定制双质体给料机和输送机，创新地解决公差严格或安装困难等问题。GK 能够设计和制造竞争对手根本无法达成的解决方案，全世界的客户对此都有着深刻的印象。 特点： 设计坚固，无需减速即可处理重型冲击。 创新地解决公差严格或安装困难问题。 对多种负载条件进行动态补偿，确保性能完全发挥，不会衰减。 节能自然频率驱动，一台低马力电动机即可带来大行程。 隔离安装，降低传至支撑结构的动态负载。 让更多能量传至物料。 全宽度展开所需长度更短。 初始和运行成本更低。 可选择单底板或双底板装置。



GK 大行程振动给料机

采用最新振动技术强化物料表现 客户在有限面积内完成更多工作的需求对我们提出了挑战，General Kinematics 因此开发了大行程给料机 (HSF)，在分离物料的同时提高纯度/回收率并增加利润。GK HSF 振动给料机改进表现，通过向物料分配更多能源来回收多种物品，从而提高了对多种颗粒的分离效果。此外，该给料机还能够让物料在整个设备宽度范围内均匀分布，从而更好地在光学分拣机前呈现物料。General Kinematics 重新定义了振动给料机和光学分拣机之间的协同作用。 大行程给料机 (HSF) 性能优势： 大行程提高分离纯度 更快的行进速度 = 更好的物料分离效果 = 优化回收 更多能量传至物料。 全宽度展开所需长度更短。 初始和运行成本更低。 利用动态响应消除冲击负荷 工作所需马力最多可减少 2/3。   可选 HSF 功能： 专为行业设计 可选平衡设计底座 […]



汽车粉碎残渣计量给料机

使用 General Kinematics 汽车粉碎残渣计量给料机将汽车粉碎残渣再次送入下游。超高处理能力让负载之间的共振时间达到最大。喇叭型槽、侧边较深、排放可控，得以利用计量能力。结合了 VFD 反馈回路，让您能够完全控制汽车粉碎残渣送料速率。 特点： 超高处理能力。 VFD 控制，计量后以恒定速率送料。 双质体设计，降低马力需求。



汽车粉碎残渣干燥解决方案

您是否希望让汽车粉碎残渣更加干燥？当前的技术目的是最大限度地提高汽车粉碎残渣的金属回收率，但其中含有大部分水分的粉末除外。要从粉末中有效回收金属，就需要干燥的物料。General Kinematics 流化床干燥机为您提供经济有效的解决方案，帮助您充分利用汽车粉碎残渣。 GK 流化床干燥机具有多种可选配置，是下游汽车粉碎残渣加工操作中的多功能部件。每台流化床都按照您的需要定制设计，能连续或分批处理物料。 请联系 GK 回收利用技术专家了解具体应用的解决方案。 特点： GK 振动流化床干燥机与物料紧密接触，最大限度提高干燥效果和金属回收率。 可选择任何尺寸，最大限度提高您的加工产量。 流化床可用于冷却、干燥及加热。



混杂金属分拣系统

General Kinematics 混杂金属分拣系统整合了搬运料斗和振动计量给料机，与分拣输送机配合工作。GK 专利的水平行程分拣输送机可减少工人因常见转运输送机噪音和振动而产生的疲劳。这款分拣输送机在设计上将垂直行程降至最低，专门用于静音作业，同时仍然能够进行多道输送。物料装入料斗，经过计量后均匀送至分拣输送机，工人利用输送道按种类整理物料。此类系统等同于为员工提供更好的工作环境，也能提高混杂金属的回收效果。 特点： 定制设计，适应您当前的搬运配置。 由操作员控制计量给料机。 可为每种应用选择多种输送道配置。 移动轻柔，减轻工人疲劳。



LOAD-RITE™ 集装箱装载系统

要最大化每个集装箱的货运利润，很重要的一点在于最大程度减少集装箱闲置空间。GK LOAD-RITE™ 集装箱装载系统让您能够由内向外最大限度地提高集装箱运输重量。物料直接装载到 GK 重型 PARA-MOUNT II® 振动给料机上，并且均匀分散到插入集装箱的带式输送机上。卡车缓慢向前拉动时，皮带持续向集装箱进料，直到达到最大容积。GK 根据您的具体应用情况提供相应系统： 铁屑： 20’ 或 40’ 海运集装箱 10 分钟之内可装填 45000 磅 双质体振动给料机可最大限度减少衔接 计量后移送至高速带式输送机 可选皮带尺寸，以实现精确控制   特点： 重型给料机可承受重度冲击。 使用标准尺寸料斗，适应斗式装载机 低马力设计，降低能源需求。 系统可选择固定和滑动式底座框架设计。



PARA-MOUNT II® 振动给料机

PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护，是最严苛应用环境下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A（激励器）通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B（底板组件）。仅需少量能量，用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您则意味着，该系统拥有对冲击负荷的动态响应、更高的给料量和卓越的可靠性，同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机专为强化您的工艺而设计。 特点： 维护需求低，让正常运行时间最大化，性能可靠。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可动态响应，自动维持固定给料速率，适应不同的负载和物料变化。



剪切收集输送机

General Kinematics 剪切收集输送机设计用于应对废物加工操作中剪切机下方的严苛条件。重型耐磨槽可处理下落物料带来的冲击，与此同时，独有的 General Kinematics SYNCRO-COIL® 驱动即使在处理最大的冲击力时也不会损坏输送机驱动系统。 特点： 重型 AR 衬里 – 用于冲击负荷区的可替换厚实标准件。 下行止动装置 – 下行止动装置大幅强化了负载区域，可吸收大型物料冲击。 侧面排料 – 粉末移除部件带有侧面排料槽。 从动槽 – 配有下行止动装置，承受最大负载。 动作开关 – 运动受限警报传感器。 定制尺寸 – 和现有装置或新设备相匹配。 高能效 – […]



VIBRA-DRUM® 双桶打磨滚筒

GK VIBRA-DRUM® 双桶打磨滚筒是一种节能型振动滚筒，能够更有效地分解物料。与标准单桶打磨滚筒相比，这种创新设计投资成本更低，尺寸更紧凑，能处理更多的物料。 通过刚度更高的弹簧率来获得更高的能量，双桶打磨滚筒可以更好地控制物料流动。 此外，VIBRA-DRUM® 双桶打磨滚筒由 GK 提供技术支持。请咨询我们的专家！       特点： 高能量 快速打磨 设计简单 经济实惠 占地面积小   产品资质： VIBRA-DRUM® 久经考验，可以高效打磨： 磨料 氧化铝 氧化铝 重晶石 钡铁素体 煅烧菱镁矿 混凝土 粘土 电子废料 […]



汽车粉碎残渣 VIBRA-DRUM® 打磨机

汽车粉碎残渣 VIBRA-DRUM® 打磨机在数十种研磨应用中久经考验，也是最新的汽车粉碎残渣回收强化工艺。独特的打磨动作去除非金属矿物，增强金属回收。 您是否试图从汽车粉碎残渣粉末中回收金、银、铂金等贵金属？VIBRA-DRUM® 打磨机的自然频率设计使设备具有高效的打磨性能，同时非常节能。亚共振双质体驱动和弹簧系统可以将石材、玻璃和其他材料破碎成粉末，从而实现最小的能量需求和最佳性能。随后可轻松筛选物料，获得密集的金属流。通过提供更好的产品也将提高后续设备的效率。请联系 GK 了解我们是否能改进您的打磨流程。   特点： 从汽车粉碎残渣粉末流中回收贵金属数量更多。 能源需求低，操作效率高。 可使用任何类型的打磨介质。 机体不会旋转，输入输出连接简单。 可选择标准或定制尺寸。