砂处理

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振动流化床型砂散热器






振动铸造筛网

General Kinematics 振动铸造筛网在铸造应用中具有无与伦比的效率和性能。GK 久经考验的双质体驱动系统相比传统直接驱动（强力）设计可降低电力消耗，提高筛选效率。可选项包括可更换底板、多底板装置、蕉式底板以及防腐蚀特殊涂层。GK 振动铸造筛网可选用标准或定制尺寸，轻松融入现有工艺流程。 特点： 双质体设计相比传统直接驱动筛网（150 马力对比 GK 的 30 马力），电力节约高达 5 倍。 GK 双质体筛网为负载响应型。吨位越大，筛网效率越高。 双质体设计可保持行程水平，而强力型则会随着物料增加而损失行程。 GK 双质体筛网为“即插即用”型。只需插入即可顺畅运行。 紧凑、低马力振动电动机安装在可快速更换的装置上。



VIBRA-BELT® 振动带式输送机

VIBRA-BELT® 振动带式输送机结合了振动式输送机和带式输送机的最佳功能，形成了卓越的物料搬运概念。 VIBRA-BELT® 振动带式输送机的槽采用 General Kinematics 久经考验的振动输送机驱动器和反应系统部件，在槽的侧壁之间悬挂有一个弹性槽。其结果改进了带式输送机系统，使其能够适应各种物料和操作条件，同时还具有了振动设备无与伦比的可靠性和清洁度。 弹性输送表面可由包括不锈钢在内的多种材料制成，可成功处理热、粘、易碎或其他“难以搬运”的物料。根据您的应用情况，VIBRA-BELT® 装置可选长度最大可达 300 英尺，并可选择多种宽度。 特点： 振动会导致悬挂槽弯曲，因此可防止物料堆积，非常适用于容易粘在金属槽表面的物料。 设计小型紧凑，适用于其他输送机无法安装的环境。 不存在传送带跑偏问题，也不需要润滑和维护输送机导轮。仅需定期润滑一台振动输送机偏心驱动器。 可按固定或可调速度输送物料。 可选用防尘及通风结构。



SPRAY-COOL™ 添水系统

General KinematicsSPRAY-COOL™ 添水系统在加工过程中精确调理并冷却铸造型砂。SPRAY-COOL™ 利用蒸发冷却原理提高流化床型砂散热器和系统的效率。SPRAY-COOL™ 系统将加工过程温度与重量传感部件和洒水喷嘴相结合，无论流量和型砂温度如何变化，都能按照型砂调理的预设湿度/温度精确提供所需水量。 特点： 根据物料湿度精确控制水流。 既可配合现有设备也可单独使用。 冷却型砂和铸件的理想之选。



PARA-MOUNT II® 振动给料机

PARA-MOUNT II® 振动给料机性能久经考验且无需维护，是最严苛应用下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A（激振器）通过制作精密的螺旋弹簧激励质体 B（底板组件）。仅需少量能量，用于维持弹簧系统储存和释放的自然能量。对您而言，将得到更高的给料量、更低的能源成本和卓越的可靠性，同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用双质体自然频率设计，能够以更低能耗完成更多工作。无论您要装载给料机、计量砂或铸件，每台给料机都经过专门设计以改善您的工艺。 特点： 双质体振动驱动器可设计使用低马力支脚安装电动机或双 c 法兰电动机。 简单的超重型结构可多年无故障运行。 双质体亚共振自然频率设计可自我补偿，自动维持固定给料速率，适应不同的负载和物料变化。 采用强力或直接力设计，每年节约大量能源。 专为持续运行设计，维护需求低。 超重型设计可承受重型零件和磨损性物料。



旋转式型砂筛网

General Kinematics DUCTA-SCREEN™ 旋转式型砂筛网可混合并调理型砂，同时移除金属杂质和芯材尾料，提高回收到型砂系统的型砂清洁度。型砂分解后排出滚筒壳体，并置于 GK 振动型砂收集输送机上。从滚筒壳体上除去型砂可以降低设备温度，延长设备及部件寿命。 特点： 相比铸件网格系统，GK 编制衬板在更换时更加简易安全，并可降低成本最高达 75%。 滚筒壳体不易磨损，可为您节约可观的维护资金，省去烦恼。 滚筒部件易于采购。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。