砂破碎

高效的型砂碾磨提升了生产率,降低了物料搬运及购买新型砂的成本。GK 打磨机将型砂块打磨为颗粒大小并去除金属杂质,同时落砂机和滚筒在单个高效系统中对型砂进行分级、分离、破碎和筛选。GK 的振动和旋转设备为重型设备,维护需求低,停机时间短。

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    VIBRA-MILL® 振鼓:振动式连续型砂流回收机

    VIBRA-MILL® 振鼓连续流型砂回收机设计用于连续高效地缩小无烘烤或化学剂粘合型砂中的结块。VIBRA-MILL® 振鼓结合了振动、搅拌、翻滚、研磨和擦洗等操作,能够连续彻底地缩小结块,使其变回原始尺寸。现场试验结果表明,型砂 100% 缩小至小于 20 目,并以原始尺寸分布,烧失量也相应降低。 特点: 设计用于连续型砂碾磨。 双质体低马力驱动。 可按照您的产量定制尺寸。

    DUCTA-CLAIM™ 滚动结块破碎机/型砂回收机

    General Kinematics DUCTA-CLAIM™ 滚动型砂回收机可分级、分离、破碎并筛选型砂,将型砂加工至颗粒大小并予以高效回收。超重型结构加上富于工程创新的机械设计,为您带来高性能型砂回收机,具有可靠和维护成本低等特点。DUCTA-CLAIM™ 可选择定制长度、直径和产量,既可用作处理连续物料流,也可进行大批量处理。 特点: 一台高效滚筒即可完成对型砂的分级、分离、破碎和筛选。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。 重型结构确保无故障运行,最大程度确保正常运行时间的可靠性。

    DUCTA-SPRUE® 浇冒口清理滚筒

    DUCTA-SPRUE® 浇冒口清理滚筒将创新专利滚动技术与 GK 久经考验的振动物料传输设备相结合,为浇道、浇口和芯棒加工提供持久耐用且易于维护的解决方案。 用户报告称,在装入熔炼炉前清理浇口、冒口、流道、飞边、毛刺、浇注不足和其它浇道所节约的资金,在一年内就抵消了购买 General Kinematic DUCTA-SPRUE® 浇冒口清理滚筒以及所有给料配件和处理设备的成本。将清洁后的浇道送入冲天炉可将需用的掺和剂从 4%(部分案例)降至 1% 以下。这将大量降低焦炭消耗、加快熔炼速度、减少需要处理的炉渣,降低冲天炉炉衬劣化并使冲天炉更易控制。落砂机/清砂机的型芯可以和浇道、松释杆、吊骨、心轴和拣选电线一起加工。 运行 DUCTA-SPRUE® 滚动研磨机支持多种给料方式,给料后通过翻滚动作除去金属上的型砂并拆解大批量芯材。型砂从外壳上的开槽排出,清洁后的金属零件则通过滚筒末端排出。利用筛网部件为空气导流,借助从滚筒进出口引入的空气防止灰尘逸出进入铸件。 标准及定制尺寸 General Kinematics 提供标准及定制尺寸的 DUCTA-SPRUE® 滚筒。DUCTA-SPRUE® 滚筒在进口处采用大坡度倾斜式螺旋刮板,将物料快速推进缸体,避免物料溢出给料端的挡圈。主壳体采用耐磨且易于更换的衬板,配有在壳体转动时抬起物料的提升杆,可提高物料的翻滚效果。浮动环是锻钢材质,下方支撑为锻造耳轴滚子。所有型号都带有推力滚子和标准驱动设备。 特点: 在 GK […]

    DUCTA-SCREEN™ 滚筒落砂机

    DUCTA-SCREEN™ 滚筒落砂机快速高效地处理模具,从铸件上分离并除去型砂。型砂分解后排出滚筒壳体并置于 GK 振动型砂收集输送机上。从滚筒壳体上除去型砂可以降低设备温度,延长设备及部件寿命,同时降低铸件温度。 DUCTA-SCREEN™ 滚筒落砂机是从无箱造型中分离铸件的理想装置。该自给式装置可降低噪声,改进从铸件和浇道分离型砂的工艺。滚动落砂机动作流畅,又可有效地分解型砂结块,使型砂适合非常精细的最终筛网。可为您的应用选择最合适的标准及定制尺寸。 请联系 GK 铸造专家了解更多信息。 特点: 相比铸件网格系统,GK 编制衬板在更换时更加简易安全,并最高可降低成本 75%。 衬板系统正在申请专利,该系统无需压缩环、重型铸件衬板,也省去了高额维护费用。 滚筒壳体不易磨损,可为您节约可观的维护资金,省去烦恼。 滚筒部件易于采购。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。

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