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General Kinematics 型砂分级器根据颗粒大小分拣型砂。分级器按照等级分离型砂,去除灰尘并丢弃废砂。剩余状态“良好”的型砂按颗粒大小分布,随后即可排出,等待重新混合进您的工艺所需的 AFS 内。循环利用气流,降低对袋滤室的要求。 特点: 根据大小和密度分级颗粒状物料。 通过依据流量计量,对产品进行分配。 多次排料,产品能够重新混合进任何所需的 AFS。 可从物料流中除去重质物料和轻质物料。 循环利用空气,对袋滤室或许可的要求降至最低。 可以搭配型砂冷却和筛选装置使用。
General Kinematics DUCTA-SCREEN™ 旋转式型砂筛网可混合并调理型砂,同时移除金属杂质和芯材尾料,提高回收到型砂系统的型砂清洁度。型砂分解后排出滚筒壳体,并置于 GK 振动型砂收集输送机上。从滚筒壳体上除去型砂可以降低设备温度,延长设备及部件寿命。 特点: 相比铸件网格系统,GK 编制衬板在更换时更加简易安全,并可降低成本最高达 75%。 滚筒壳体不易磨损,可为您节约可观的维护资金,省去烦恼。 滚筒部件易于采购。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。
General Kinematics 振动铸造筛网在铸造应用中具有无与伦比的效率和性能。GK 久经考验的双质体驱动系统相比传统直接驱动(强力)设计可降低电力消耗,提高筛选效率。可选项包括可更换底板、多底板装置、蕉式底板以及防腐蚀特殊涂层。GK 振动铸造筛网可选用标准或定制尺寸,轻松融入现有工艺流程。 特点: 双质体设计相比传统直接驱动筛网(150 马力对比 GK 的 30 马力),电力节约高达 5 倍。 GK 双质体筛网为负载响应型。吨位越大,筛网效率越高。 双质体设计可保持行程水平,而强力型则会随着物料增加而损失行程。 GK 双质体筛网为“即插即用”型。只需插入即可顺畅运行。 紧凑、低马力振动电动机安装在可快速更换的装置上。
VIBRA-BELT® 振动带式输送机结合了振动式输送机和带式输送机的最佳功能,形成了卓越的物料搬运概念。 VIBRA-BELT® 振动带式输送机的槽采用 General Kinematics 久经考验的振动输送机驱动器和反应系统部件,在槽的侧壁之间悬挂有一个弹性槽。其结果改进了带式输送机系统,使其能够适应各种物料和操作条件,同时还具有了振动设备无与伦比的可靠性和清洁度。 弹性输送表面可由包括不锈钢在内的多种材料制成,可成功处理热、粘、易碎或其他“难以搬运”的物料。根据您的应用情况,VIBRA-BELT® 装置可选长度最大可达 300 英尺,并可选择多种宽度。 特点: 振动会导致悬挂槽弯曲,因此可防止物料堆积,非常适用于容易粘在金属槽表面的物料。 设计小型紧凑,适用于其他输送机无法安装的环境。 不存在传送带跑偏问题,也不需要润滑和维护输送机导轮。仅需定期润滑一台振动输送机偏心驱动器。 可按固定或可调速度输送物料。 可选用防尘及通风结构。
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