振动鼓 落砂机

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振动网格

振动网格 振动栅是一种主要使用垂直振动来分离铸件和砂/砂块的机器。它们主要用于重量大、数量少的铸件。材料由起重机装载。工艺结束后，用起重机将除砂后的铸件运走。在这种设备中，摇出的砂子在下游处理厂中循环使用，并返回到加工过程中。



VIBRA-DRUM® 渣滓回收系统

General KinematicsVIBRA-DRUM® 渣滓回收磨可快速将贵金属从矿渣和渣滓中分离出来，从而快速回收贵重材料。VIBRA-DRUM® 可通过 GK 的自动保持系统以连续或间歇工艺运行。可选的提升机构使滚筒在批量运行时既能快速清理，又能在连续运行时留出产品停留时间。将这两个变量结合起来，可以最大限度地提高灵活性、效率和产品组合。



铸造系统

General Kinematics 为最佳金属铸造工艺提供完整的铸造系统。 在过去 60 年中，GK 已在 35 个国家安装了 40,000 多台设备，积累了无可比拟的丰富铸造经验。 通过这些安装经验，GK 与世界各地的原始设备制造商 (OEM)、合作伙伴和供应商建立了广泛的关系网。 GK 用独特方法提供定制设计铸造系统和解决方案，最大限度缩短停机时间的同时实现最大化产量。 GK 拥有精心设计的专业系统，适合各种金属铸造设备。 作为一家致力于工程发展的企业，General Kinematics...



免烤摇摇乐

General Kinematics 的免烘烤摇床专为处理世界上最大的铸件而设计，可快速、高效地去除铸件上的型砂。 独特的双质量体设计可自动补偿不同的负载条件，确保无阻尼防震性能。 与传统或老式的直接驱动式振动器不同，双质量技术使 GK 能够振动巨大的质量体。 General Kinematics 无烘烤摇床或双体垂直摇床能够处理重达 130,000 磅（60 吨）或更重的完整负载。用于风能、海洋、采矿和重型柴油机行业。



SPIRA-COOL® 铸造冷却螺旋桨

General KinematicsSPIRA-COOL® 铸件冷却输送机 为您节省空间，降低基础和维护成本。每台 SPIRA-COOL® 振动冷却输送机都是根据您的工艺流程定制设计的，只需占用很小的空间，就能取代 400 英尺长的振动铸件冷却输送机，同时还能提升铸件，以便进行进一步分拣或抛丸处理。我们的专利气室设计可高效、安静地冷却铸件。螺旋式振动设计使铸件在定向路径上移动，不会对铸件造成损坏。此外，该设备还具有额外的优点，即在甲板上增加了砂子收集装置，可将砂子沉积到单个振动除砂输送机上。与同类设计相比，SPIRA-COOL® 铸件冷却螺旋机只需 1/3 的马力即可运行，而且不会向周围区域传播振动。



双体输送摇摆机

双体输送摇摆机 General Kinematics 的高频双质量摇床将提高您的铸造产量。我们独特的双质量体设计可自动补偿不同的负载条件，确保无阻尼的振动器性能。通用机械摇床专为您的高产量成型生产线而设计。灰铸铁、球墨铸铁或可锻铸铁的生产能力从每小时 30 吨到 300 吨不等。每台摇床的尺寸都能保持适当的铸件停留时间，以分解砂型，同时防止铸件过度糊化。双质量技术允许使用变频驱动器来改变用于破碎砂子的 G 力大小。General Kinematics 专门设计的隔离系统可使振动器表面倾斜或下降，从而使铸件在振动器中保持所需的停留时间，这取决于您的零件编号。



VIBRA-CLAIM® 摇床/研磨机

VIBRA-CLAIM® Shakeout / Attrition Mill 在一个易于使用、易于清洁的设备中去除和再处理沙子。通过将 GK 久经考验的高性能振动筛设计与技术先进的 VIBRA-MILL® 砂再生器加工工艺相结合，您现在可以在一个高效步骤中完成所有砂分离和再生工作。 VIBRA-CLAIM® 是一种高效的振动磨和损耗磨，无需使用更大、更昂贵的设备。久经考验的设计提高了生产率，降低了物料处理和新砂的成本。同样重要的是，在铝、青铜、黄铜和特殊合金应用中，VIBRA-CLAIM® Shakeout / Attrition Mill 能回收有价值的 Non-Ferrous 材料。



VIBRA-DRUM® 砂型铸造设备

根据您的特殊应用，不同的设备解决方案可能比其他设备更适合您的操作，例如砂处理、浇注、造型和铸造。过去，砂处理、铸件清理和冷却需要使用不同的设备。然而，GK 提供的解决方案在节省空间的同时，还能在一个设备中实现所有三种功能。通用机械的 VIBRA-DRUM® 砂和铸件调节器 已在全球数百个应用中得到验证，为铸造应用中的大批量模具/砂处理带来了革命性的变化。这种多功能双 質量系统可轻柔地翻滚铸件，并通过平衡砂/铸件温度和蒸发水分加速铸件冷却。这种翻滚作用可将砂块减小到原始粒度，并混合砂子以平衡甩砂温度--所有这一切都在一个连续、节能的操作过程中完成。



DUCTA-CLEAN® 旋转介质滚筒

General Kinematics DUCTA-CLEAN® 旋转介质鼓的设计目的是提供更清洁的铸件，提高除砂效果，减少停机维护时间。DUCTA-CLEAN® 介质可擦洗铸件，清除砂子，同时将浇口和浇冒口从铸件中分离出来。GK 的旋转滚筒采用创新的旋转滚筒衬垫设计，与其他衬垫技术相比，可提供更大的开口面积，从而更有效地分离铸件中的砂子。GK 的 DUCTA-CLEAN® 介质转鼓采用耐磨钢、锻造驱动部件和优质传动部件制造，经 FOUNDRY-RATED™ 评级，比同类旋转式介质转鼓的使用寿命更长。改用 DUCTA-CLEAN® 后，客户反映停机时间缩短，而且由于 GK 的 LOCK-TITE® 衬板系统，衬板更换更容易



DUCTA-COOL™ 旋转冷却鼓

旋转冷却器 GK 的DUCTA-COOL™ 旋转冷却鼓是一种高性能、多功能的旋转解决方案，可简化铸造厂的冷却和砂处理流程。DUCTA-COOL™ 将型砂冷却、型砂和铸件分离以及铸件冷却整合到一个坚固的旋转滚筒中，从而降低了维护要求和停机时间。DUCTA-COOL™ 滚筒的设计兼顾了效率和耐用性，它使用轻柔的翻滚动作和受控的空气循环来产生蒸发冷却效果，从而在保护铸件完整性的同时显著降低铸件温度。  



DUCTA-SPRUE® 旋转浇道清洁器/固结器

DUCTA-SPRUE® 旋转浇口清洁器/整合器采用 GK 创新的旋转专利技术，为您提供持久、易于维护的浇口、浇口和芯头加工解决方案。DUCTA-SPRUE® Sprue Mill 在将浇口、冒口、流道、飞边、翅片、流出件和其他浇口装入熔化炉之前进行彻底清洁。从进料中回收型芯和生砂，从而使清洁后的浇口作为装料返回，减少了熔渣，提高了密度，缩短了熔化时间。



DUCTA-SCREEN™ 旋转振动器

DUCTA-SCREEN™ 旋转甩干机可快速高效地处理模具，分离并去除铸件中的砂子。DUCTA-SCREEN™ 旋转甩干机是从无垫片模具中分离铸件的理想选择。这种独立式装置可降低噪音，提高从铸件和浇口中分离砂子的能力。旋转振动筛的动作平稳，但能有效地破碎砂块，并提供适合最终筛选极细砂的砂子。与其他衬垫技术相比，我们的高效衬垫设计提供了更大的开口面积，可更快地从铸件中分砂。GK 的 DUCTA-SCREEN™ 介质滚筒采用耐磨钢、锻造驱动部件和优质传动部件制造，经 FOUNDRY-RATED™ 认证，经久耐用。 如需了解更多信息，请联系 GK Foundry 专家。



V2™ 可变角度振动台

General KinematicsV2™ 可变角度摇床只需按一下按钮，即可调整铸件的保持时间。经久耐用的部件和超重型结构可延长正常运行时间并降低维护成本。 直接驱动设计易于维护和安装。V2 控制系统操作简便，利用基于矢量的测量来监控和维持铸件类型的适当脱模角度，并能调整移动速度，以优化各种铸件尺寸和形状的脱模时间。操作员控制装置可安装在任何位置，包括机械手驾驶室内，以便操作员根据工艺要求快速调整停留时间。



蛮力/直接驱动震荡

从使用振动进行铸件除砂开始，Brute Force Shakeouts就一直被用作经济实惠的铸件除砂解决方案。50 多年来，GK 一直在完善这一设计，提供精良的机器，一经安装，即可投入使用。使用时，将两个偏心配重电机直接安装在振动体上，通用动力公司的Brute Force Shakeout 使您的驱动尽可能简单化。对于容量较大的系统，还可采用双体振动技术。