消失模

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实型铸造系统

在单个自动化流程中实现从型砂调理到模具压实。 General Kinematics 将设计创新、工艺专业知识和振动技术与精密的多功能压紧系统相结合，旨在提高质量和成本效益。 振动部件垂直堆叠，节省地面空间，同时让型砂在各处理阶段都能连续自由流动。GK 实型系统让用户立即获益： 从开发到生产 GK 实型铸造系统让工艺开发部门能够确认最佳程序，然后对其进行编程，运行大批量生产系统，所有操作仅需同一套设备。 结构紧凑、节约成本 GK 实型铸造系统占地面积最小，无需基坑或特殊地基。部件采用低能耗电动机驱动运行，最大限度降低成本和维护费用。 密封工艺 仅需在烧瓶加注站开展集尘工作，其余各阶段均采用柔性密封件进行连接。 适应您的需要 无论您在操作中使用何种尺寸的烧瓶，GK 实型系统都能适应。 低维护、低噪音设计 所有部件都采用可靠的密封电动驱动，确保可接受的噪音水平。没有其它活动零件，最大程度降低维护需求。  ...



铸造系统

General Kinematics 为最佳金属铸造工艺提供完整的铸造系统。 在过去 60 年中，GK 已在 35 个国家安装了 40,000 多台设备，积累了无可比拟的丰富铸造经验。 通过这些安装经验，GK 与世界各地的原始设备制造商 (OEM)、合作伙伴和供应商建立了广泛的关系网。 GK 用独特方法提供定制设计铸造系统和解决方案，最大限度缩短停机时间的同时实现最大化产量。 GK 拥有精心设计的专业系统，适合各种金属铸造设备。 作为一家致力于工程发展的企业，General Kinematics...



压实台

实型和无烘烤模具技术要保持铸件完整性和生产的盈利能力，对模具压实有着极高要求。 General Kinematics 压实台使型砂流态化，令所有模样表面的型砂迁移达到最佳状况，这在涉及复杂形状的聚苯乙烯工艺中是非常重要的优势。 型砂压至最大密度和硬度，生产出具有良好表面光洁度的紧密公差铸件。质量有所提升，废料更少，装置成本更低。 无需烧瓶夹具 压实台的三点式烧瓶支撑是独特的波形隔音烧瓶固定装置，可在压实过程中精确定位并固定烧瓶。取消分离夹具，加速生产且无需维护。 编程操作 为每种特定模样所需的振动操作编写计算机化的可变控制。烧瓶注满后，集成反馈装置会根据增加的型砂重量自动做出补偿，维持所需的振动强度。 特点： 三点式烧瓶支撑是独特的波形隔音烧瓶固定装置，可在压实过程中精确定位并固定烧瓶。取消分离夹具，加速生产且无需维护。