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实型铸造系统

在单个自动化流程中实现从型砂调理到模具压实。 General Kinematics 将设计创新、工艺专业知识和振动技术与精密的多功能压紧系统相结合，旨在提高质量和成本效益。 振动部件垂直堆叠，节省地面空间，同时让型砂在各处理阶段都能连续自由流动。GK 实型系统让用户立即获益： 从开发到生产 GK 实型铸造系统让工艺开发部门能够确认最佳程序，然后对其进行编程，运行大批量生产系统，所有操作仅需同一套设备。 结构紧凑、节约成本 GK 实型铸造系统占地面积最小，无需基坑或特殊地基。部件采用低能耗电动机驱动运行，最大限度降低成本和维护费用。 密封工艺 仅需在烧瓶加注站开展集尘工作，其余各阶段均采用柔性密封件进行连接。 适应您的需要 无论您在操作中使用何种尺寸的烧瓶，GK 实型系统都能适应。 低维护、低噪音设计 所有部件都采用可靠的密封电动驱动，确保可接受的噪音水平。没有其它活动零件，最大程度降低维护需求。   特点： 筛网 – 通过安装在设备堆叠顶部的 General […]



铸造系统

General Kinematics 为最佳金属铸造工艺提供完整的铸造系统。 在过去 60 年中，GK 已在 35 个国家安装了 40,000 多台设备，积累了无可比拟的丰富铸造经验。 通过这些安装经验，GK 与世界各地的原始设备制造商 (OEM)、合作伙伴和供应商建立了广泛的关系网。 GK 用独特方法提供定制设计铸造系统和解决方案，最大限度缩短停机时间的同时实现最大化产量。 GK 拥有精心设计的专业系统，适合各种金属铸造设备。 作为一家致力于工程发展的企业，General Kinematics 深知如何提高铸造系统制造盈利。 GK 可以使用尖端技术设计、规划和建造任何铸造项目。 客户依靠我们的产品获得高投资回报。 我们的系统只专注一件事。 […]



压实台

实型和无烘烤模具技术要保持铸件完整性和生产的盈利能力，对模具压实有着极高要求。 General Kinematics 压实台使型砂流态化，令所有模样表面的型砂迁移达到最佳状况，这在涉及复杂形状的聚苯乙烯工艺中是非常重要的优势。 型砂压至最大密度和硬度，生产出具有良好表面光洁度的紧密公差铸件。质量有所提升，废料更少，装置成本更低。 无需烧瓶夹具 压实台的三点式烧瓶支撑是独特的波形隔音烧瓶固定装置，可在压实过程中精确定位并固定烧瓶。取消分离夹具，加速生产且无需维护。 编程操作 为每种特定模样所需的振动操作编写计算机化的可变控制。烧瓶注满后，集成反馈装置会根据增加的型砂重量自动做出补偿，维持所需的振动强度。 特点： 三点式烧瓶支撑是独特的波形隔音烧瓶固定装置，可在压实过程中精确定位并固定烧瓶。取消分离夹具，加速生产且无需维护。