振动平衡

动态平衡振动设备

为什么振动设备应该平衡?

振动设备应该平衡,从而显著降低从机器传导至周围环境的振动力。

 

什么时候应该平衡振动设备?

只要设备安装在较高的支撑钢架上、跨度较大的楼层、较高的楼层、软质地面或地下水位较高的区域,都应该平衡设备。

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什么是“平衡”?

平衡是对牛顿第三运动定律(任何作用力都会产生大小相等、方向相反的反作用力)的应用。让机器的一个质体(以输送机的槽为例)与另一个质体(重量相当的平衡配重)反向运动,即可基本平衡两个质体各自产生的力。不过,考虑到物料负载,情况就变复杂了。这时候就轮到 GK 工程团队上场了。

 

GK 平衡后的机器是什么样?

未平衡:存在大量安装结构或地基时,可以在未平衡的情况下操作振动设备。

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A 型平衡:“A”型平衡输送机通常配有平衡框架,该框架重量与利用成对的槽反应器组件支撑在输送机底座上的槽相等,框架与传输表面的驱动相位差为 180 度。这样可以沿着牢固安装的输送机底座产生大小相等、方向相反的反作用力。

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B 型平衡:“B”型平衡输送机和 A 型类似,区别在于输送机整体安装在浮动弹簧充当的底座上,以实现最佳隔离效率。

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C 型平衡:“C”型平衡使用加重框架,该框架通过弹簧与安装表面隔离。底座重量通常是上方运输表面的四倍,并且底座越重,隔离效果越好。运行期间,加重的下底座与运输表面相位差为 180 度,抵消了上方产生的力。这种设计隔离效率高,在许多应用中的经济性也最好。

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D 型平衡:“D”型平衡振动设备主要由两个
独立且不相同的质体组成,一个用于携带物料,另一个质体
用于抵消通常会传导进结构内部的动态负载。这
两个质体运行的相位差通常为 180 度,以便消除力或
将力降至最低。

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平衡器驱动:在部分制造商的振动设计中,利用反应器弹簧组件将运输表面安装在加重的平衡框架上,而加重底座则通过隔离弹簧与地面相隔离。振动电机或此类输送机的驱动安装在平衡器上,并且不会直接驱动输送表面。这种设计存在重大物理缺陷。

 

这种设计的问题之一在于悬挂系统的自然频率通常为电机运行速度的 50% 左右。如果电机速度降低,就会导致振动装置接近悬挂系统的自然频率,从而导致运行不稳。这种设计的另一个问题在于,它无法对物料重量的变化做出积极响应,所以这种隔离设计上的平衡效果只有 60% 到 65%。如果运输表面上出现产品超载,这种设计也可能会导致失去输送能力。基于上述原因,General Kinematics 不建议采用此类振动输送机。

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