振动和滚动落砂

现代化铸造厂中,金属铸件设备往往可以选择多种合适的落砂机技术。General Kinematics 是市场上唯一一家提供各种振动和旋转落砂机的铸造设备供应商。不仅如此,GK 还可以为您提供其他公司无法制定或提供的专属定制解决方案。这意味着,当 GK 铸造专家推荐您购买一款落砂机设备时,他的推荐依据是哪一种落砂机最适合您的应用,而非依据产品目录。

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    DUCTA-CLEAN® 介质滚筒

    DUCTA-CLEAN® 介质滚筒具有诸多优势,铸件更清洁和所需维护更少只是其中的两项。介质擦洗铸件,除去型砂,同时使铸件与浇道和闸门分离。随后介质、夹杂金属和型砂将会从滚筒排出到 GK 振动分拣输送机上,该输送机将从介质中完全筛除型砂并分离夹杂金属,然后通过 GK ROTOVEYOR™ 旋转式返回输送机将介质送回滚筒内。 特点: 在 GK 振动处理器滚动组件之外分离型砂、介质和夹杂金属,降低滚动质量和筒身磨损。 相比铸件网格系统,GK 编制衬板在更换时更加简易安全,并最高可降低成本 75%。 衬板系统正在申请专利,该系统无需压缩环、重型铸件衬板,也省去了高额维护费用。 滚筒壳体不易磨损,可为您节约可观的维护资金,省去烦恼。 滚筒部件易于采购。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。

    DUCTA-COOL™ 干燥和冷却滚筒

    GK DUCTA-COOL™ 滚筒在其内部结合了型砂冷却、型砂与铸件分离和铸件冷却等功能,工作效率高。轻柔的翻滚动作加上空气循环,制造出蒸发冷却效果,在加工过程中降低铸件温度。分解型砂结块并在滚筒末端筛出之前进行混合,筛出后返回型砂系统。这台多功能滚动干燥机融合了上述特点,以设备套件形式提供,易于安装和维护。 特点: 在一台滚筒内结合了型砂冷却、型砂与铸件分离和铸件冷却等功能,工作效率高。 干燥机本身及滚筒可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。 可确保无故障运行的重型结构,最大程度保障了正常运行时间的可靠性。

    DUCTA-SPRUE® 浇冒口清理滚筒

    DUCTA-SPRUE® 浇冒口清理滚筒将创新专利滚动技术与 GK 久经考验的振动物料传输设备相结合,为浇道、浇口和芯棒加工提供持久耐用且易于维护的解决方案。 用户报告称,在装入熔炼炉前清理浇口、冒口、流道、飞边、毛刺、浇注不足和其它浇道所节约的资金,在一年内就抵消了购买 General Kinematic DUCTA-SPRUE® 浇冒口清理滚筒以及所有给料配件和处理设备的成本。将清洁后的浇道送入冲天炉可将需用的掺和剂从 4%(部分案例)降至 1% 以下。这将大量降低焦炭消耗、加快熔炼速度、减少需要处理的炉渣,降低冲天炉炉衬劣化并使冲天炉更易控制。落砂机/清砂机的型芯可以和浇道、松释杆、吊骨、心轴和拣选电线一起加工。 运行 DUCTA-SPRUE® 滚动研磨机支持多种给料方式,给料后通过翻滚动作除去金属上的型砂并拆解大批量芯材。型砂从外壳上的开槽排出,清洁后的金属零件则通过滚筒末端排出。利用筛网部件为空气导流,借助从滚筒进出口引入的空气防止灰尘逸出进入铸件。 标准及定制尺寸 General Kinematics 提供标准及定制尺寸的 DUCTA-SPRUE® 滚筒。DUCTA-SPRUE® 滚筒在进口处采用大坡度倾斜式螺旋刮板,将物料快速推进缸体,避免物料溢出给料端的挡圈。主壳体采用耐磨且易于更换的衬板,配有在壳体转动时抬起物料的提升杆,可提高物料的翻滚效果。浮动环是锻钢材质,下方支撑为锻造耳轴滚子。所有型号都带有推力滚子和标准驱动设备。 特点: 在 GK […]

    DUCTA-SCREEN™ 滚筒落砂机

    DUCTA-SCREEN™ 滚筒落砂机快速高效地处理模具,从铸件上分离并除去型砂。型砂分解后排出滚筒壳体并置于 GK 振动型砂收集输送机上。从滚筒壳体上除去型砂可以降低设备温度,延长设备及部件寿命,同时降低铸件温度。 DUCTA-SCREEN™ 滚筒落砂机是从无箱造型中分离铸件的理想装置。该自给式装置可降低噪声,改进从铸件和浇道分离型砂的工艺。滚动落砂机动作流畅,又可有效地分解型砂结块,使型砂适合非常精细的最终筛网。可为您的应用选择最合适的标准及定制尺寸。 请联系 GK 铸造专家了解更多信息。 特点: 相比铸件网格系统,GK 编制衬板在更换时更加简易安全,并最高可降低成本 75%。 衬板系统正在申请专利,该系统无需压缩环、重型铸件衬板,也省去了高额维护费用。 滚筒壳体不易磨损,可为您节约可观的维护资金,省去烦恼。 滚筒部件易于采购。 可按照您的工艺设计和产量采用标准或定制尺寸。

    V2 可变矢量落砂机技术

    General Kinematics V2 可变矢量落砂机让您仅需按一下按钮即可调整铸件保持时间。耐用部件和超重型结构令正常运行时间更长,维护操作更少。 直接驱动设计维护简单,易于安装。V2 控制系统易于操作,基于矢量进行测量,以此监测和维持与铸件类型相符的正确筛出角度,同时能够调节行进速度,优化筛出时间以适应多种尺寸和形状的铸件。 特点: 控制易于使用,适合多种行进速率和保持时间。 重型不平衡驱动器采用 GK 专有耐用轴承,最大程度提高正常运行时间和可靠性。 可按照您的应用采用标准或定制尺寸。 基于矢量进行测量,可以追踪真实的操作行程,以精确控制铸造输送速度。

    强力/直驱落砂机

    从人们利用振动为铸件落砂伊始,强力落砂机就是经济实惠的铸件除砂解决方案。50 多年来,GK 一直致力于完善这一设计,为您提供一经安装便可投入工作的精良机器。 General Kinematics 强力落砂机将两个直接安装在振动质体上的偏心加重电动机相连,尽可能地简化驱动。对于处理能力更高的系统,也可采用双质体落砂机技术。   特点: 重型设计,使用寿命长。 可从一系列可选项中选择最适合您工艺的底板。 设计易于使用,维护需求低。 可选择多种宽度和长度 – 请联系我们的铸造专家了解最适合您工艺的落砂机。

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