DE-STONER® 空气分级机
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DE-STONER® 卸料箱
使用 GK 卸料箱与空气循环系统提高 DE-STONER® 空气分级机的性能。这些功能相结合，打造出近似零排放系统。 这个近似零排放系统会捕获 DE-STONER® 排料端的空气，然后通过机器再循环，以减少材料吹扫和粉尘排放。所有型号的 GK DE-STONER® 空气分级机均可根据应用选择合适的标准及定制设计。 特点： 近似零排放，让设施和环境更清洁。 将物料引导至统一位置。 重型耐久结构。 能够与所有新型或现有 DE-STONER® 空气分级机设备配合工作。
为 GK DE-STONER® 升级松料刀
使用 General Kinematics 全新辅助松料刀，让自动空气分级达到最高效果。什么是松料刀？这是用于进一步强化分离轻质和超轻质材料的空气刀。 松料刀的工作原理 DE-STONER® 空气分级机可有效将轻质和重质物料进行分离，但中间层仍然有部分轻质和重质物料混合在一起。通过加入松料刀，可以进一步细化中间层，改善分离效果。松料刀可以加入现有的 DE-STONER® 空气分级机或任何新设备内。 特点： 可轻松实现动态调整。 可加入现有设备。 与分离器搭配使用，进一步分级物料。
单刀 DE-STONER® 空气分级机
GK 单刀 DE-STONER® 空气分级机的设计久经考验，可在多种分级应用环境中高效运行。此类干式分级系统能够连续处理大量产品。 系统完全干燥，消除了水处理和其他“湿式”系统中的问题，同时又能够轻松处理潮湿物料。DE-STONER® 空气分级机将振动、流态化与高速/低压气流结合，对物料进行分层。颗粒的末端速度各不相同，因此能够从纸张、塑料和小块木材等轻质物料中移除玻璃、金属、石头等重质物料。 分拣系统的核心 1.振动令物料移动，使高密度物料沉降至槽底部。 2.除粉末部件（可选）可在物料到达空气流化器之前，将碎玻璃或泥土等较小颗粒移除。 3.空气流化部件将空气吹过物料并制造湍流，促进物料分层。 4.物料通过气刀输送至气流中。较重的物料穿过气流落入排料槽。 5.密度处于分界点的物料被可调挡板拦住，随后落回排料槽。 6.较轻的物料则会随气流越过挡板，输送至 DE-STONER® 末端。 7.薄膜或纸张等超轻物料将会随气流到达产品排料区。 可选附件包括 GK 松料刀升级或 DE-STONER® 卸料箱。 成功分离并分级的应用场景包括： 拆建物料 RDF 燃料 […]
双刀 DE-STONER® 空气分级机
GK 双刀 DE-STONER® 空气分级机的设计久经考验，可在诸多严苛分级应用环境中高效运行。这是唯一一种能够连续处理大量产品的干式分级系统。 系统完全干燥，消除了水处理和其他“湿式”系统中的问题，同时又能够轻松处理潮湿物料。 振动作用和高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层，移除玻璃、金属、石头、灰尘等重质物体。 分拣系统的核心 1.振动令物料移动，使高密度物料沉降至槽底部。 2.可选筛网部件可分离较小颗粒，提高回收效果。 3.空气流化部件帮助对物料进行分层。 4.高度低压气流直接穿过物料流。 5.物料被送入气流。较重的物料穿过气流落入排料槽。 6.密度处于分界点的物料被可调斜板拦住，随后落回排料槽。 7.可接受的较轻物料越过斜板并到达产品卸料口。 8.纸或塑料膜等超轻或薄膜物料通过卸料口上方固定罩上的排气口移除。 可选附件包括 GK 松料刀升级或 DE-STONER® 卸料箱。 成功分离并分级的应用场景包括： 混合物料 拆建物料 切碎的城市固体废物 切碎的松散汽车废料 […]
三刀 DE-STONER® 空气分级机
使用 General Kinematics 全新三刀 DE-STONER® 空气分级机，让用于资源回收的空气分级达到最高效果。三刀 DE-STONER® 空气分级机正在申请专利，该品牌可切割重质、轻质及超轻质三种物料，实现处理效果和利润最大化。 三刀 DE-STONER® 空气分级机将振动与气流相结合，有效分离大量产品，最高可达每小时 7200 立方英尺（每小时 200 立方米）。高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层。从绒毛、纸张和塑料等轻质物体中移除玻璃、金属、石头等重质物体。三刀 DE-STONER® 空气分级机可选择标准尺寸，其宽度最大为 72 英寸（1800 毫米），也可根据您的应用按定制尺寸打造。 分拣系统的核心 振动令物料移动，使高密度物料沉降至流动体底部。 可选筛网部件可根据大小分离不同颗粒，达到最佳的处理效果。 空气流化部件将空气吹过流动的物料，制造湍流以促进物料分层。 物料通过气刀后，重质物料会穿过气流落入排料槽。 […]
